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線(xiàn)路絕緣損壞的原因有多種原因可能導致線(xiàn)路絕緣損壞。如雷擊等過(guò)電壓的作用可使絕緣擊穿而受到破壞；線(xiàn)路使用過(guò)久，絕緣將因老化而失去原有的電氣性能和機械性能；長(cháng)時(shí)間過(guò)熱；化學(xué)物質(zhì)的腐蝕；機械損傷和磨損；受潮發(fā)霉；惡劣的自然條件；小動(dòng)物或昆蟲(chóng)的嚙咬以及操作人員不慎損傷均可能使絕緣遭到破壞。

　　1、短路故障的產(chǎn)生原因

　　短路故障往往由于維護管理不良、長(cháng)年失修、操作不當或設備本身質(zhì)量問(wèn)題造成。如：電氣線(xiàn)路絕緣因受潮、銳物刺傷、磨損、老化等因素而損壞；接線(xiàn)柱污垢較多而造成柱間放電導通；接線(xiàn)柱松弛(特別是在有頻繁振動(dòng)的場(chǎng)所)導致兩柱接線(xiàn)偶爾接觸而導通；或連結處因松動(dòng)造成接觸電阻增大而過(guò)熱，產(chǎn)生火花引起相間短路；金屬物掉落導致相間連結等等。這些原因都可造成相間接觸或放電接觸而短路。

　　1.1短路故障的檢修技巧

　　檢查短路故障時(shí)，首先應斷開(kāi)線(xiàn)路電源，用萬(wàn)用表的電阻擋在線(xiàn)路兩端點(diǎn)進(jìn)行測量，如果測出的數值為零，則該兩個(gè)端點(diǎn)之間的線(xiàn)路存在短路點(diǎn)。檢查前應了解被測線(xiàn)路的正常阻值，被測殘路中存在較大容量的電容時(shí)，應斷開(kāi)電容后進(jìn)行測量，被測線(xiàn)路若為多路并聯(lián)時(shí)，應用“逐個(gè)排除法”找出線(xiàn)路中的短路支路，再從該支路中查找短路點(diǎn)。當出現電路似通非通時(shí)，可用兆歐表進(jìn)行測量，若有短路，兆歐表指示為零。各種電子線(xiàn)路不要用兆歐表進(jìn)行測量，以免損壞電子元件。有時(shí)線(xiàn)路出現燒斷熔絲現象，卻測量不出短路點(diǎn)，重新安裝上保險絲后，線(xiàn)路恢復正常。

　　1.2燈泡法

　　燈泡法是根據燈泡是否正常發(fā)光查找故障的一種簡(jiǎn)易方法，此法適合于220V照明電路，檢查步驟如下：(1)在熔斷器RD1熔絲兩端并接一燈泡，接通電源后燈明亮，說(shuō)明短路點(diǎn)在L1相。(2)切除RD4，接好熔絲RD1，在RD4兩端并接上燈泡，如果燈明亮，說(shuō)明短路點(diǎn)在RD4控制支路。(3)依次斷開(kāi)開(kāi)關(guān)K1，K2，K3，如果斷開(kāi)K1，并接于RD4的燈泡明顯變暗(此燈與其他支路的燈泡串聯(lián))，而斷開(kāi)K2或K3，燈泡依然明亮，說(shuō)明短路故障在支路K1上。

　　查找到了短路故障支路，還要繼續確定故障的具體部位。短路故障點(diǎn)必然是回路中的降元件，如電阻、燈泡、電機繞組等負載的兩端或內部。在測量降壓元件時(shí)，首先斷開(kāi)電源，用萬(wàn)用表電阻檔測量降壓元件的電阻，如果電阻為零，說(shuō)明短路點(diǎn)在此負載內部，如果電阻為某一值，說(shuō)明負載內部完好，短路點(diǎn)在負載設備外部。

　　2、電氣線(xiàn)路虛連故障的產(chǎn)生原因與檢修技巧

　　2.1虛連故障的產(chǎn)生原因

　　產(chǎn)生電路虛連的原因很多，主要有接線(xiàn)操作不規范、器件容量較小與負載不匹配、器件質(zhì)量不過(guò)關(guān)、長(cháng)期使用導致器件老化和觸點(diǎn)松動(dòng)等。電路虛連故障分為“顯性”故障和“隱性”故障，“顯性”故障是故障部位有明顯的外表特征，容易被人發(fā)現，如繼電器和接觸器線(xiàn)圈過(guò)熱、冒煙、發(fā)焦、觸點(diǎn)燒熔、接頭松脫、電器聲音異常、振動(dòng)過(guò)大、移動(dòng)不靈、轉動(dòng)不活等，“隱性”故障是故障現象沒(méi)有明顯的表面特征，但通電后會(huì )出現電壓偏低，功率不足，電器工作不正常等現象，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行后，故障才會(huì )出現明顯特征。

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　　2.2虛連故障的檢修技巧

　　2.2.1插接件之間虛接

　　(1)插接件長(cháng)期使用，接觸部分容易出現變形，導致接觸不良。預防措施和解決方法：經(jīng)常檢修恢復原狀。

　　(2)插接件質(zhì)量較差，容易變形，導致接觸不良。預防措施和解決方法：更換質(zhì)量過(guò)關(guān)的插接件。

　　(3)所選擇的插接件容量較小，與負載不匹配，當電流較大時(shí)，受熱變形。預防措施和解決方法：更換容量與負載相匹配或大于負載的插接件。

　　(4)熔斷器熔體接觸不良，長(cháng)期發(fā)熱、氧化、電阻增大，影響用電器正常供電，特別是在負載變化較大時(shí)，這種故障更易發(fā)生。預防措施和解決方法：1)選擇質(zhì)量好的熔斷器；2)對于使用時(shí)間比較長(cháng)的熔斷器，要定期檢修，用干布擦除表面氧化層或定期更換新的熔斷器；3)用萬(wàn)用表測量其電阻，將測量結果與新熔斷體電阻加以比較，如果電阻值比新熔斷體的電阻大10％，就要及時(shí)更換。

　　2.2.2交流接觸器虛連

　　交流接觸器長(cháng)期使用后會(huì )造成觸點(diǎn)壓力減小，動(dòng)、靜觸點(diǎn)之間接觸不良，電阻增大，從而造成工作電流急劇增大，燒毀觸點(diǎn)，特別是大電流用電器，現象更為明顯。

　　預防措施和解決方法：定期或不定期進(jìn)行檢查維修，發(fā)現故障隱患及時(shí)排除，使用一段時(shí)間后，交流接觸器的觸點(diǎn)表面若凹凸不平，要及時(shí)用砂紙或整形銼刀將其修磨平整，使其接觸緊密，減小接觸電阻，消除故障隱患。

　　2.2.3鋁導線(xiàn)與銅接線(xiàn)柱或銅鋁導線(xiàn)相接產(chǎn)生的虛連

　　鋁導線(xiàn)與銅接線(xiàn)柱或銅導線(xiàn)與鋁導線(xiàn)相接時(shí)，由于銅鋁兩種金屬材料的線(xiàn)脹系數和斷面收縮率不同，容易因熱脹冷縮造成它們之間出現壓接開(kāi)裂現象，造成虛連；或因水分、潮氣侵入，產(chǎn)生的電解腐蝕作用使銅鋁接觸處的電阻增大，終造成銅鋁連接處嚴重發(fā)熱乃至燒壞。

　　預防措施和解決方法：可采用鋁銅過(guò)渡型專(zhuān)用接線(xiàn)鼻子安裝接線(xiàn)。對于產(chǎn)生腐蝕的線(xiàn)頭，去除腐蝕線(xiàn)頭部分，重新接入。

　　2.2.4焊接點(diǎn)虛連

　　焊接點(diǎn)虛連是指因焊接而產(chǎn)生的虛連，在使用較舊的元器件或導線(xiàn)進(jìn)行焊接時(shí)，雖然表面上看起來(lái)已焊接上，但因導線(xiàn)表面有氧化層，實(shí)際上并沒(méi)有真正接實(shí)而產(chǎn)生虛連，在使用時(shí)出現打火、接觸電阻增大等現象，這種虛連在弱電產(chǎn)品上經(jīng)常出現(電視等家用電器)。預防措施和解決方法：在焊接時(shí)對導線(xiàn)表面進(jìn)行徹底去氧化處理。

　　3、結語(yǔ)

　　為了更好的保證用電設備的安全運行，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，應該認真對電氣線(xiàn)路做定期的檢修以及做好日常運行中的觀(guān)察，盡可能的避免線(xiàn)路故障的發(fā)生。