西門(mén)子控制器報警F60031二小時(shí)修好-山東 ，西門(mén)子840D數控系統本身性能穩定，故障率極低。
配置西門(mén)子840D系統的數控設備調試和維修實(shí)踐中，大部分故障源于設備的安裝調試和使用中出現的問(wèn)題，以下列舉幾個(gè)不同類(lèi)型的維修實(shí)例以供參考。

　　西門(mén)子控制器報警F60031二小時(shí)修好-山東，例1一臺840D系統的TH5840加工中心，在調試中出現NCU報警，PS和PF紅燈亮，報警號是“12460通道%1程序段%2超出%3的符號數目”和“15175通道%1程序段%2程序%3接口不能建立”，并且出現頻次沒(méi)有規律。
查閱診斷手冊，提示報警來(lái)自“用于循環(huán)程序定義擴展的內存不足（PROC-指令）”。
經(jīng)修改并刪除新的加工程序，報警未能消除，調整程序數目等相關(guān)機床參數故障依舊，基本排除是程序內存本身的原因。
根據報警出現的頻次，且IM361接口模塊的SF燈亮，懷疑故障和信號干擾有關(guān)，經(jīng)檢查IM361連接電纜，發(fā)現電纜不良，重新做IM361的連接電纜層，報警消除。

　　例2一臺840D系統的TH6363臥式加工中心，全閉環(huán)控制，在調試中Z軸坐標值顯示漂移，實(shí)際上Z軸并沒(méi)有移動(dòng)，報警號是“25050軸%1輪廓監控”。
該報警產(chǎn)生的直接原因是NCK對于坐標軸的每個(gè)插補點(diǎn)（設置點(diǎn)），根據內部模型計算出實(shí)際值，如果計算的實(shí)際值與真實(shí)的機床實(shí)際值之間的差別大于機床數據36400CONTOUR_TOL中給定的值，則程序中止，并發(fā)出警報信息。
診斷過(guò)程是：檢查機床數據36400及32200的設置值正常；將Z軸的伺服、電纜、光柵尺與X軸對調，報警出現在X軸；取消將Z軸全閉環(huán)，設置為半閉環(huán)，報警消除，判斷是因為全閉環(huán)控制引起的報警，檢查Z軸光柵尺的測量頭及光柵尺電纜的連接均正常，但電纜的線(xiàn)連接不良，重新做好電纜的后，報警消除，機床恢復正常。

　　例3一臺840D系統的TH42160龍門(mén)加工中心，具有X、Y、Z三個(gè)進(jìn)給和一個(gè)刀庫T四個(gè)伺服軸。
出現Z軸電機超溫報警，伺服驅動(dòng)器上報警紅燈亮。
診斷過(guò)程是：系統監控頁(yè)面顯示Z軸電機溫度150℃，而用手觸碰感覺(jué)Z軸電機和環(huán)境溫度相差不大，說(shuō)明系統沒(méi)有正確檢測到Z軸電機的真實(shí)溫度，判斷是Z軸電機溫度傳感器不良或Z軸電機反饋電纜連接問(wèn)題。
將Z軸電機的動(dòng)力及信號電纜與Y軸做對調，Z軸伺服驅動(dòng)器上報警燈仍然閃亮，說(shuō)明Z軸電機及電纜是正常的。
將Z軸伺服驅動(dòng)器與一臺正常工作的同型號TH42160龍門(mén)加工中心對調，疑是故障的Z軸伺服驅動(dòng)器報警紅燈熄滅，可以運行，而對調過(guò)來(lái)好的Z軸伺服驅動(dòng)器出現了報警紅燈，說(shuō)明也不是Z軸伺服驅動(dòng)器的問(wèn)題。
至此，Z軸伺服驅動(dòng)器、電機、電纜等硬件均檢查正常，而此故障又和機床參數無(wú)關(guān)，經(jīng)觀(guān)察，刀庫T軸和Z軸共用一塊雙軸伺服驅動(dòng)器，故懷疑是刀庫軸的故障而誤造成Z軸的報警顯示。
檢查T(mén)軸電機連接，發(fā)現電纜插頭中滲進(jìn)很多的冷卻液，進(jìn)一步把電機的后蓋打開(kāi)，發(fā)現其中也滲進(jìn)很多的冷卻液，連電機編碼器都被浸泡腐蝕。
更換T軸電機后，故障消除，機床恢復正常。
此故障案例說(shuō)明在使用雙軸模塊時(shí)，一個(gè)軸的故障可能會(huì )反映到另一個(gè)軸上，造成誤判。

　　例4一臺840D系統的TOM850立式加工中心，機床在回參考點(diǎn)方式下旋動(dòng)倍率開(kāi)關(guān)時(shí)，會(huì )突然出現3000號急停報警，同時(shí)伴有%1軸回參考點(diǎn)異常報警；在自動(dòng)方式下運行程序時(shí)，調整倍率機床明顯抖動(dòng)。
診斷過(guò)程是：通過(guò)對故障現象的觀(guān)察和分析，故障均是在倍率發(fā)生變化時(shí)出現，檢查并清洗倍率開(kāi)關(guān)后，故障依然存在。
檢查PLC輸入輸出信號狀態(tài)，發(fā)現倍率開(kāi)關(guān)從一個(gè)倍率擋位旋轉到下一個(gè)倍率擋位的過(guò)渡過(guò)程中存在輸入信號全都為零的瞬間狀況，機床瞬時(shí)速度信號失而復得，電機頻繁加減速，造成機床抖動(dòng)。
經(jīng)重新編制倍率控制PLC程序，在倍率開(kāi)關(guān)切換過(guò)程中保持上一狀態(tài)，機床恢復了正常。
因此，建議在使用操作面板倍率開(kāi)關(guān)為格雷碼時(shí)，應避免開(kāi)關(guān)調整瞬間產(chǎn)生的誤動(dòng)作。

　　例5一臺840D系統的TK42200龍門(mén)數控鏜銑床，主軸低速運行正常，實(shí)際轉速和指令轉速匹配，在大于1000r/min，實(shí)際轉速只有700r/min左右，并且指令轉速增加而實(shí)際轉速也基本不變化；更換主軸伺服放大器，故障仍然出現，檢查電纜的連接也正常；因工件的加工方式為齒狀排刀在鋼件上開(kāi)槽，沖擊較大，故懷疑是電機編碼器經(jīng)長(cháng)期沖擊造成損壞，經(jīng)更換電機編碼器后，故障消除，機床恢復正常。

　　，充分掌握信息、仔細分析對機床調試維修非常重要。
系統自診斷功能越強大，給調試維修提供的幫助和參考也越大，但不能完全受其束縛，有很多的故障和報警信息并沒(méi)有直接的關(guān)聯(lián)，應根據現場(chǎng)情況仔細觀(guān)察，開(kāi)闊思路，冷靜思考，提高調試維修效率。