某紙業(yè)公司為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，引進(jìn)了新的生產(chǎn)線(xiàn)和相關(guān)設備，使企業(yè)的生產(chǎn)能力得到了顯著(zhù)的提升。與此同時(shí)還需要加強對制漿污水的處理能力，所以需要通過(guò)引進(jìn)相關(guān)的技術(shù)設備以及擴建污水處理場(chǎng)等方式來(lái)保證企業(yè)新增產(chǎn)量部分所產(chǎn)生的TMP、GP、BKP以及DIP等各類(lèi)型制漿污水能夠得到有效的處理，并達到我國所頒布的污水排放標準。該企業(yè)對不同制漿污水處理技術(shù)的工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟指標進(jìn)行了綜合性的對比分析，結合本企業(yè)的實(shí)際經(jīng)濟能力和技術(shù)水平，從中選擇了佳的的工藝方案，為企業(yè)生產(chǎn)規模的擴大提供了有力的保障。

　　1、某紙業(yè)公司制漿污水處理的基本工藝要求

　　1.1 某紙業(yè)公司制漿污水的實(shí)際負荷情況

　　該紙業(yè)公司所產(chǎn)生的制漿污水主要為GP、DIP、BKP以及TMP這四種類(lèi)型，其中BKP污水負荷較大，其污水量達到了11000/m3·d-1左右，而污水負荷小的是GP污水，其污水量為1950/m3·d-1左右。

　　1.2 制漿污水處理的的基本設計要求分析

　　根據企業(yè)長(cháng)遠發(fā)展的要求，制漿污水的處理能力應達到每天3萬(wàn)噸左右。同時(shí)污水處理技術(shù)應達到二級生化處理標準，且處理后應達到國家所頒布的一級排放標準。在建設污水處理場(chǎng)是應合理布局，提高場(chǎng)地空間的利用率，所引進(jìn)的技術(shù)設備應便于安裝操作，其后期的管理維護工作也應簡(jiǎn)便易行。此外，在工藝方案的選擇上應合理控制建設成本以及后期的運行成本。根據我國的排放標準以及該企業(yè)的實(shí)際污水負荷情況，制漿污水中CODcr的去除率應達到89%以上，去除BOD5的去除率應達到95%以上，而SS的去除率則應達到85%以上。此外，還應盡量減少化學(xué)處理技術(shù)的應用，以降低處理成本并確保排放污水符合國家標準。

　　2、制漿污水處理技術(shù)幾種工藝方案的比較

　　2.1 制漿污水處理技術(shù)方案中不同工藝流程的比較分析

　　2.1.1 采用物理與生化處理方式相結合的制漿污水處理工藝流程

　　在綜合采用物理與生化處理方式相結合的制漿污水處理工藝流程時(shí)，由于這種技術(shù)工藝增加了預沉池的預處理環(huán)節，因此能夠去除更多的SS。而且該工藝屬于物理處理，其不需要使用化學(xué)藥劑，從而有效地降低了運行的成本。同時(shí)該工藝能夠將SS的去除率提高到90%左右。

　　該技術(shù)的主要是以纖維絮凝作為基本工藝原理，在應用時(shí)則利用低轉速的大直徑攪拌器對沉淀污泥進(jìn)行提升攪動(dòng)，使其進(jìn)入中心導管并與污水充分融合，然后靜置于錐形反應室，促使污水中所含的懸浮物形成絮狀物，從而實(shí)現對污水凈化處理的目的。該工藝方案的運行成本比較低，且已經(jīng)在實(shí)踐應用中取得了良好的效果，不過(guò)其需要較高的建設成本。

　　2.1.2 采用好氧以及厭氧方式相結合的制漿污水處理工藝流程

　　由于該強企業(yè)污水負荷中的DIP以及TMP污水含有高濃度的有機物成分，因此也可以選擇厭氧預處理的工藝方案。這樣CODcr在厭氧處理后將明顯降低，其去除率能夠達到約70%，為后續的好氧處理創(chuàng )造了有利條件。

　　在對污水進(jìn)行厭氧預處理時(shí)，制漿污水將從厭氧反應器下方進(jìn)入，并在向上流動(dòng)的過(guò)程中充分接觸污泥顆粒并進(jìn)行生化反應，所產(chǎn)生的沼氣將污泥顆粒提升向上。當沼氣量不斷增加時(shí)，污泥層中的氣體將散逸，而污泥則會(huì )處于懸浮狀態(tài)，并在三相分離器中完成與氣體的徹底分離，然后再利用重力左右分離污泥與水。

　　該工藝方案所需要的場(chǎng)地面積比較小，能耗也相對降低，能夠對有機物的大分子進(jìn)行有效的去除。不過(guò)該工藝需要較高的建設成本，同時(shí)也缺乏非常成熟的應用經(jīng)驗，在培養污泥顆粒以及利用生物氣體等方面還需要進(jìn)一步的技術(shù)創(chuàng )新和完善，因此實(shí)用性受到了較大的限制。

　　2.1.3 采用物化與生化處理方式相結合的制漿污水處理工藝流程

　　該工藝方法主要是將化學(xué)藥劑投放到絮凝池內來(lái)實(shí)現對制漿污水的凈化處理。其不僅能夠對懸浮物進(jìn)行有效的處理，而且也能夠對纖維素以及木素等大分子有機物進(jìn)行吸附去除。這種化學(xué)預處理工藝方案的建設成本相對較低，其操作管理也比較簡(jiǎn)單便捷，然而由于其需要在運行過(guò)程中使用化學(xué)藥劑，因此增加了運行成本。

　　2.1.4 采用兩級曝氣與物化處理方式相結合的制漿污水處理工藝流程

　　這種制漿污水的處理工藝主要是在進(jìn)行兩級曝氣處理后，再結合化學(xué)處理方式來(lái)提高污水處理的效果。該工藝方案對技術(shù)要求比較高，而且由于需要較多的設備和場(chǎng)地，因此也相應地增加了建設成本。此外，在化學(xué)處理階段還要通過(guò)化學(xué)藥劑的投放來(lái)實(shí)現達標排放的效果，因此也增加了運行成本。此外，污泥在與化學(xué)藥劑發(fā)生反應后會(huì )增加粘性，給污泥的脫水處理增加了難度。

　　2.1.5 采用生化與物化處理方式相結合的制漿污水處理工藝流程

　　采用生化與物化處理方式相結合的制漿污水處理工藝時(shí)，主要是通過(guò)沉淀池來(lái)進(jìn)行預處理，然后再通過(guò)氣浮處理方法來(lái)達到排放標準。這種工藝方法無(wú)法有效去除CODcr，同時(shí)必須增加絮凝劑的投放量才能保證污水處理的效果，因此其運行成本也相對較高。

　　2.2 制漿污水處理技術(shù)方案中不同曝氣方式的比較分析

　　以上工藝方案需要在曝氣前通過(guò)選擇器的設置來(lái)提高處理效果，它能改善其曝氣實(shí)踐均需要15到30小時(shí)左右。而曝氣方式則將直接關(guān)系到污水處理的效果。在這些工藝方案中主要采用了噴射、表面以及鼓風(fēng)等曝氣方式。這些曝氣方式各有其優(yōu)缺點(diǎn)，需要根據實(shí)際的污水處理需要來(lái)對其動(dòng)力、充氧能力、能耗以及維修管理的便利性等因素進(jìn)行綜合性的對比分析。

　　2.3 制漿污水處理中不同工藝方案的經(jīng)濟性指標比較分析

　　不同污水處理工藝方案的運行成本主要與其在運行過(guò)程中所消耗的電力能源以及化學(xué)藥劑量密切相關(guān)。通過(guò)分析發(fā)現，當采用兩級曝氣工藝來(lái)進(jìn)行污水處理時(shí)不僅能耗比較高，而且需要消耗大量的化學(xué)藥劑，其運行成本在以上工藝方案中是高的。而采用厭氧好氧相結合以及物理與生化技術(shù)相結合的工藝方案所需要的運行成本以及能耗都相對較低，其經(jīng)濟性更為突出。

　　2.4 制漿污水處理技術(shù)方案中不同工藝流程的分析結果

　　對以上幾種制漿污水處理技術(shù)的工藝方案進(jìn)行綜合性的對比分析后發(fā)現，兩級曝氣以及化學(xué)處理方式相結合工藝方案不僅技術(shù)難度相對較大，而且其建設以及運行成本均比較高，因此該工藝方案的實(shí)用性較低。而厭氧以及好氧處理方式相結合工藝方案，則有益于其在技術(shù)應用方面尚需要完善，在經(jīng)濟性方面的優(yōu)勢也并不突出，因此該工藝方案也不適合?；瘜W(xué)預處理方式工藝方案雖然建設成本得到了有效的控制，而且管理維護也比較便捷，然而其在運行成本方面則給企業(yè)造成了一定的負擔。預沉池反應預處理方式相結合工藝方案具有較好的污水處理效果，其運行成本相對較低，不過(guò)需要合理控制其建設成本，并加強后期的管理維護。