對其空氣質(zhì)量產(chǎn)生影響的各類(lèi)氣態(tài)污染物中，二氧化硫煙氣的總數z大，影響度也z廣，因而，二氧化硫稱(chēng)之為危害空氣質(zhì)量的z主要的氣態(tài)污染物。許多過(guò)g家或地區，通常都把二氧化硫是衡量該國、所在地區空氣質(zhì)量情況的關(guān)鍵指標之一。

解決二氧化硫的方式

簡(jiǎn)單汽體預處理裝置

汽體預處理系統廣泛應用于氣體分析領(lǐng)域，關(guān)鍵基本原理是把現場(chǎng)煙塵或高濕多度待測汽體取樣來(lái)實(shí)現減溫、去濕、煙塵過(guò)慮、過(guò)慮尼古丁解決，并把待測氣體溫度濕度穩定在一定范疇，使氣體分析儀可以正常檢驗濃度值，全過(guò)程為自動(dòng)化技術(shù)解決，無(wú)需要人工干預解決。汽體預處理系統用以待測汽體煙塵很少，高溫環(huán)境跟高溫度的場(chǎng)所，針對煙塵和煙焦油比較多的場(chǎng)所需多配尼古丁預處理系統。

亞銨法

選用亞銨法解決SO2 要用氫氧化鈉消化吸收SO2，副產(chǎn)物亞銨。盡管亞銨法技術(shù)性較完善，但所產(chǎn)生的副產(chǎn)物是液體狀態(tài)的亞銨，新產(chǎn)品的存儲運送都較艱難，只是針對有氨源的中小型選礦廠(chǎng)。

亞硫酸氫鈉法

大中小型的選礦廠(chǎng)可采取亞硫酸氫鈉法來(lái)煙氣脫硝。亞硫酸氫鈉法有運用氫氧化鈉或碳酸氫銨消化吸收SO2，與此同時(shí)造成副產(chǎn)物亞硫酸氫鈉。亞硫酸氫鈉法制作簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，系統軟件阻力小，項目投資及使用費用低。脫硫效率達到95 %上下。但需要耗費碳酸氫銨和氫氧化鈉，一噸無(wú)水亞硫酸鈉耗費碳酸氫銨0. 8 t，氫氧化鈉0. 1 t。副產(chǎn)物亞硫酸氫鈉主要用途比較有限，所以不能普遍使用。

活性氧化鋅法

針對鉛鋅冶煉廠(chǎng)可選用活性氧化鋅法解決SO2?；钚匝趸\法有以活性氧化鋅為吸附劑，產(chǎn)生的亞硫酸鋅渣全部返回鋅精礦沸騰爐培燒，溶解出SO2 汽體適合于制得濃SO2。

V2O5 氧化法

金屬制品業(yè)中產(chǎn)生的SO2 濃度值一般小于315 %，不適宜立即回收利用生產(chǎn)制造SO2。沈陽(yáng)市選礦廠(chǎng)要實(shí)現SO2 治理。對生產(chǎn)工藝流程展開(kāi)了改革創(chuàng )新，選用封閉式鼓風(fēng)爐，與此同時(shí)改造了排風(fēng)系統，嚴格把控爐門(mén)和排煙道的負壓力，減少了漏風(fēng)率，從而提高SO2 的含量（4 %～5 %），達到制酸的需求。運用V2O5 作金屬催化劑，使SO2 空氣氧化為SO3，運用稀鹽酸消化吸收SO3，生產(chǎn)制造H2SO4

有機廢氣二氧化硫處理辦法

根據燃燒和工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中所排出的二氧化硫有機廢氣，有些濃度值比較高，如有色板塊選礦廠(chǎng)的排氣管，一般將其稱(chēng)為濃度較高的SO2有機廢氣;有些有機廢氣濃度值比較低，主要來(lái)源于燃燒全過(guò)程，如熱電廠(chǎng)的工業(yè)鍋爐煙塵，SO2濃度值多數為0.1%~0.5%，z多不c過(guò)2%，屬較低濃度的SO2有機廢氣。對濃度較高的SO2有機廢氣，現階段選用接觸氧化法制得鹽酸，技術(shù)成熟。對較低濃度的SO2有機廢氣而言，大多數廢氣排放量非常大，加上SO2濃度值比較低，工業(yè)生產(chǎn)回收利用不合算。但是它對空氣質(zhì)量危害非常大，所以必須給與整治，所說(shuō)排煙系統煙氣脫硫，一般是指對這一部分廢氣整治。

煙氣脫硝方式

煙氣脫硝方式大致可以分為兩大類(lèi)：干法脫硫與脫硫塔。

干法脫硫是采用粉末狀、顆粒狀吸附劑、吸收劑或金屬催化劑清除有機廢氣里的SO2。干式的z大特點(diǎn)是整治中沒(méi)有污水、廢酸排出來(lái)，降低了二次污染，主要缺點(diǎn)脫硫效率比較低，機器設備巨大，實(shí)際操作要求嚴格。

脫硫塔采用的是液態(tài)吸附劑似水或堿溶液清洗含SO2的煙塵，根據消化吸收清除這其中的SO2。脫硫塔常用機器設備較簡(jiǎn)易，實(shí)際操作非常容易，脫硫效率比較高。但煙氣脫硫后煙塵氣溫較低，于煙筒排煙系統蔓延不好。因為采用不同的吸附劑可得到不同類(lèi)型的副產(chǎn)品而利用起來(lái)，因而濕式是科學(xué)研究z多的是方式。

通過(guò)對煙氣脫硫反應物是不是運用，脫硫方法還可以分成拋下法及回收利用法二種。

拋下法有將煙氣脫硫反應物作為固體廢棄物拋開(kāi)，該法處理辦法簡(jiǎn)易，解決成本費用低，因而在國外、法國等國有制時(shí)使用拋下法?？墒菕佅路ú坏装桌速M可用的硫資源，并且也無(wú)法徹d處理生態(tài)環(huán)境問(wèn)題，只是把污染物質(zhì)從空氣中轉移到固體廢棄物中，不ke應對的造成二次污染。為了解決拋下方法中所形成的很多固體廢棄物，還需要占有大量處理場(chǎng)所。因而，此方法不適合我國基本國情，不適合廣泛使用。

回收利用規律采用的是一定的辦法將有機廢氣里的硫進(jìn)行回收利用，變化為實(shí)踐價(jià)值的副產(chǎn)品。該法可開(kāi)發(fā)利用硫資源，防止了固體廢棄物的二次污染，大大降低了處理場(chǎng)所，而且回收處理副產(chǎn)物還可以造就一定的經(jīng)濟效益，使煙氣脫硫花費有所下降。但到現在為止，在已經(jīng)發(fā)展趨勢運用的全部回收利用方法中，其煙氣脫硫花費大多數高過(guò)拋下法，并且所得的副產(chǎn)品的應用及銷(xiāo)售市場(chǎng)也都存在非常大限制。尤其是對較低濃度的SO2煙氣的整治，需龐大脫硫設備，對整治系統軟件的原材料規定也比較高，因而從技術(shù)上和社會(huì )效益中還存在一定的要素。因為環(huán)境保護必須，從整體見(jiàn)解看，在我國要以發(fā)展趨勢回收利用法為主導。

二氧化硫尾氣處理方式

對硫酸生產(chǎn)廢氣里的二氧化硫，可以采取消化吸收、吸咐等方式進(jìn)行整治。此外還可以選用催化反應法及生物法開(kāi)展煙氣脫硫。

催化反應法

催化反應法煙氣脫硫要以V2O5為金屬催化劑將SO2轉變成SO3，并進(jìn)一步做成鹽酸的辦法。[酸堿廢氣處理]有機廢氣經(jīng)除塵器除塵再進(jìn)入流化床催化反應器，使SO2轉變成SO3，經(jīng)家用節電器和空預器使混合氣體的氣溫下降并回收利用人會(huì )，再經(jīng)過(guò)脫硫塔消化吸收SO3形成H2SO4，[酸霧吸收塔]z后復空冷器去掉有機氣體后復煙筒排出來(lái)。

生物法

生物法煙氣脫硫是運用微生物菌種開(kāi)展煙氣脫硫的辦法。常見(jiàn)的微生物是硫桿菌屬里的氧化亞鐵硫鏈球菌。這是一種典型的化能自養病菌，它可以借助一種或多個(gè)還原態(tài)或者部分還原態(tài)的硫酸鹽而得到電力能源，而且還具備根據空氣氧化Fe2 為Fe3 與不可溶金屬硫化物而得到能源水平。FeSO4是細菌生長(cháng)發(fā)育能源，在含FeSO4的細胞培養液中，病菌空氣氧化Fe2 的速度特別快，空氣氧化產(chǎn)生的Fe2(SO4)3馬上與有機廢氣里的H2S反應生成單質(zhì)硫沉積出去，從而使得有機廢氣獲得凈化處理。