鹽霧腐蝕試驗箱是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng )造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。

用于航天、航空、船舶、五金電子、電器、化工、郵電通訊、汽車(chē)摩托車(chē)、工礦企業(yè)。
質(zhì)量檢驗等部門(mén)行業(yè)。
還可以用在熱處理表面處理行業(yè)，比如QPQ工藝計劃都會(huì )要求做煙霧實(shí)驗的，所以熱處理和表面處理都會(huì )用得到，還有電鍍廠(chǎng)也會(huì )用。

中性鹽霧試驗(NSS試驗)

中性鹽霧試驗是一種人工加速腐蝕性測試。
用來(lái)檢驗防護性鍍層(如：鋅層、鎘層)和防護裝飾性鍍層(鎳一鉻鍍層等)的抗腐蝕性能。
它是采用5％的氯化鈉水溶液，pH值為6．5～7．2，將鹽水在(35±2)℃條件下相對濕度>95％，以一定的降霧量噴灑在鍍件上[1～2mL／h·80cm2)]噴霧采用連續噴霧。
24h為一個(gè)周期。
詳細情況參見(jiàn)GB／T 國家標準。

試驗溶液的pH值應調整至使鹽霧箱收集的噴霧溶液的pH值在6.5～7.2之間。
pH 值的測量應在25℃ ± 2℃用酸度計測量，也可用測量精度不大于0.3的精密pH試紙進(jìn)行日常檢測。
超出范圍時(shí)，可加入分析純鹽酸、氫氧化鈉或碳酸氫鈉來(lái)進(jìn)行調整。
噴霧時(shí)溶液中二氧化碳損失可能導致PH值變化。
應采取相應措施，例如，將溶液加熱到超過(guò) 35℃，才送入儀器或由新的沸騰水配制溶液，以降低溶液中的二氧化碳含量，可避免pH值的變化。

中性鹽霧試驗適用于: ———金屬及其合金; ———金屬覆蓋層(陽(yáng)極性或陰極性); ———轉化膜; ———陽(yáng)極氧化膜; ———金屬基體上的有機涂層。

Q-fog CRH鹽霧試驗箱可用于進(jìn)行中性鹽霧試驗,乙酸鹽霧試驗和CASS鹽霧試驗 Q-fog CRH鹽霧試驗箱可用于進(jìn)行中性鹽霧試驗,乙酸鹽霧試驗和CASS鹽霧試驗

乙酸鹽霧試驗(AASS試驗)

在制備的鹽溶液中加入適量的冰乙酸，以保證鹽霧箱內收集液的pH值為3.1～3.3。
如初配制的溶液pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3范圍內。
pH值的測量應在25℃±2℃用酸度計測量，也可用測量精度不大于0.1的精密pH試紙進(jìn)行日常檢測。

溶液的pH 值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。
乙酸鹽霧試驗適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層,也適用于鋁的陽(yáng)極氧化膜。
銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗) 在制備的鹽溶液中，加入氯化銅(CuCl2·2H2O)，其濃度為0.26 g/L±0.02 g/L(即 0.205g/L±0.015 g/L無(wú)水氯化銅)。
溶液的pH值調整方法與3.2.3相同。

銅加速乙酸鹽霧試驗適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層,也適用于鋁的陽(yáng)極氧化膜。

銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS）

溫度35℃ ± 2 ℃35℃ ± 2 ℃50℃ ± 2 ℃ 80cm2的水平面積的平均沉降率1.5mL/h ±0.5mL/h 氯化鈉溶液的濃度（收集溶液）50g/L ± 5g/L PH值6.5~7.23.1~3.33.1~3.3 《GB/T 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗 》標準中對三種試驗方法的對比 CASS試驗是銅加速醋酸鹽試驗的簡(jiǎn)稱(chēng)。
它是用來(lái)測試銅一鎳一鉻復合鍍層和鎳鉻鍍層的抗蝕性能的。
其結果與大氣暴曬實(shí)驗結果對照性更強。
它是在5％的氯化鈉水溶液中加入O．26g／L的氯化亞銅，并用冰醋酸調pH值=3．2±0．1，用這種酸性溶液噴霧到鍍件表面，其他條件和方法與中性鹽霧試驗方法相同。
所用試劑均用化學(xué)純級試劑。
這樣試驗條件比中性鹽霧試驗條件更嚴酷。
主要用在鎳組合鍍層的抗蝕性能檢驗。