進(jìn)一步使得混凝土的線(xiàn)膨脹量發(fā)生較大的變化，如此大的變形量使得作為定型產(chǎn)品的橡膠止水帶難以適應，導致橡膠止水帶出現應力集中，造成橡膠止水帶發(fā)生斷裂。施工原因安裝止水帶在施工過(guò)程中控制不好質(zhì)量，導致接觸面比較容易產(chǎn)生氣孔，使止水帶與混凝土的連接處因氣孔的存在出現不密實(shí)甚至發(fā)生脫離的現象，導致止水帶沒(méi)有被緊密的嵌固，止水作用降低大減。

           混凝土收縮使用伸縮縫的建構筑物大多為超長(cháng)結構，在伸縮縫施工期間由于混凝土的收縮可能導致帶動(dòng)止水帶斷裂現象。橡膠止水帶搭接施工不當由于施工縫長(cháng)度過(guò)長(cháng)而橡膠止水帶長(cháng)度不夠或其他原因需要搭接，在搭接時(shí)操作不當而使搭接質(zhì)量存在問(wèn)題終導致橡膠止水帶出現質(zhì)量問(wèn)題。

橡膠止水帶寬度尺寸的檢測能保證其使用的良好性能，在生產(chǎn)中，橡膠止水帶的寬度在線(xiàn)檢測能及時(shí)的控制其質(zhì)量，從而減小不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)。達到極限拉應力而斷裂。 橡膠止水帶主要用于混凝土現澆時(shí)設在施工縫及變形縫內與混凝土結構成為一體的基礎工程。

  橡膠止水帶主要用于混凝土現澆時(shí)，設在施工縫及變形縫內與混凝土結構成為一體的基礎工程。在許多大型工程建筑設計中,土建、水土結構之間都有一定的伸縮要求，并存在防水防震等要求，因此采用和安裝橡膠止水帶是有效地解決以上工程中遇到種種問(wèn)題。

  在橡膠止水帶施工過(guò)程中，由于混凝土中有許多尖角的石子和銳刃的鋼筋，所以在澆搗和定位止水帶時(shí)，應注意澆搗的沖擊力，以免由于力量過(guò)大而刺破橡膠止水帶。如發(fā)現有破裂現象應及時(shí)修補，否則在接縫變形和受水壓時(shí)，橡膠止水帶所能抵抗外力的能力就會(huì )大幅度降低。

  在定位橡膠止水帶時(shí)，一定要使其在界面部位保持平展，更不能讓止水帶翻滾、扭結如發(fā)現有扭轉不展現象應及時(shí)進(jìn)行調正。在澆鑄固定止水帶時(shí)，應防止水帶偏移，以免單側縮短，影響止水效果。在混凝土澆搗時(shí)還充分震蕩，以免止水帶和混凝土結合不良而影響止水效果。止水帶接頭粘接良好，如施工現場(chǎng)條件具備，可采用熱硫化連接的方法 。

  橡膠止水帶的關(guān)鍵字在于止這個(gè)字！鋼邊橡膠止水帶兩翼帶有鍍鋅薄板，它在與混凝土粘接時(shí)，兩邊鋼板與周?chē)幕炷两Y構以及鋼板與橡膠之間具有牢固的粘接力。當結構變形時(shí)只存在橡膠部分形變而被拉長(cháng)，變薄、而鋼板與混凝土、鋼板與橡膠之間不會(huì )產(chǎn)生新的滲漏。因此，鋼邊橡膠止水帶增強了結構形變的防滲性性能，鋼邊止水帶防水原理靠中間的橡膠段在混凝土變形縫之間被壓縮或拉伸，而起到密封止水作用。

橡膠是一種有彈性的聚合物。橡膠可以從一些植物的樹(shù)汁中取得，也可以是人造的，兩者皆有相當多的應用及產(chǎn)品，例如輪胎、墊圈等，遂成為重要經(jīng)濟作物。橡膠的種植主要集中在東南亞地區，如泰國、馬來(lái)西亞、印度尼西亞。

  橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。按形態(tài)分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠體狀水分散體；液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體；粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工制作。20世紀60年代開(kāi)發(fā)的熱塑性橡膠，無(wú)需化學(xué)硫化，而采用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類(lèi)。是絕緣體，不容易導電，但如果沾水或不同的溫度的話(huà)，有可能變成導體。導電是關(guān)于物質(zhì)內部分子或離子的電子的傳導容易情況。

  橡膠止水帶的長(cháng)度大于該段仰拱1.5m以上。如果長(cháng)度不足，將止水帶接長(cháng)，以便下次止水帶施作方便連接。將兩個(gè)止水帶接頭切齊對正。預留3-5mm接縫，將熱混煉膠片填補在預留接縫處。用8cm寬、65cm長(cháng)、2mm厚的生膠帶包裹止水帶接縫一周，并用手壓實(shí)密貼。將連接接頭位置置于熱熔焊接主機上。在溫控儀上調試好需要加熱的溫度，195℃±10℃。在加熱過(guò)程中不斷調整千斤頂，使兩塊模具縫隙剛好達到止水帶厚度為止。加熱時(shí)間10mint5min。待冷卻到室溫即可