金屬材料顯微組織檢測 金相檢測報告

利用光學(xué)金相顯微鏡或電子顯微鏡等觀(guān)察、鑒別和分析金屬材料微觀(guān)組織的方法，為研究新材料、新工藝，探討組織與性能之間的關(guān)系，提供依據。這是冶金和機械制造工廠(chǎng)鑒定金屬材料的質(zhì)量、判斷生產(chǎn)工藝是否完善的常規手段，通稱(chēng)金相檢驗(見(jiàn)光學(xué)金相顯微術(shù))。


金屬材料顯微組織檢測
金屬的顯微組織檢測：顯微組織是將用適當方法（如侵蝕）處理后的金屬試樣的磨面或其復型或用適當方法制成的薄膜置于光學(xué)顯微鏡顯微組織或電子顯微鏡下觀(guān)察到的組織。

金屬顯微組織檢驗法是利用各種金相顯微鏡觀(guān)察、分析金屬材料斷口微觀(guān)組織，以鑒別材料質(zhì)量的方法。為了保證檢驗質(zhì)量，需要三個(gè)步驟：

一、取樣。試樣應按研究目的和檢驗項目從合適的部位、取向切取具有代表性的斷面，切取時(shí)應確保被檢驗斷面的組織不受熱變形的影響。

二、試樣制備。試樣檢驗斷面尺寸以15～20毫米的方形或圓形為宜。

三、觀(guān)察鑒定。主要是利用波長(cháng)為0.4～0.8微米的可見(jiàn)光(其分辨力為0.2微米)在光學(xué)金相顯微鏡上進(jìn)行觀(guān)察。

碳素鋼、合金鋼常規顯微組織檢驗項目有：晶粒度、脫碳層深度、網(wǎng)狀碳化物、碳化物液析、碳化物共晶、帶狀組織、退火粒狀珠光體組織、奧氏體鋼中α相的測定等。對有色金屬還有更多的金相組織檢驗項目，如鋁及鋁合金的過(guò)燒、銅擴散、包鋁檢查等。

制樣過(guò)程為：研磨、拋光和浸蝕。研磨可在不同粒度號的金相砂紙上或在灑有金剛砂粉的蠟盤(pán)上進(jìn)行，不能使試樣發(fā)熱或磨面層產(chǎn)生較大的塑性變形;拋光一般可在呢、絨、絹等織物覆蓋的拋光盤(pán)上，加相應的磨料進(jìn)行機械拋光，對一些材料也可使用電解拋光法，對于一些薄、小或形狀不規則試樣，可用夾具夾持或用低熔點(diǎn)合金、塑料等鑲嵌，然后研磨拋光;浸蝕常用化學(xué)浸蝕法，如有特殊需要，也可用熱染法、高溫揮發(fā)法、磁場(chǎng)法等物理方法。

顯微組織檢測項目?jì)热荩?/span>

拉伸強度，斷裂伸長(cháng)率，斷裂收縮率，布氏硬度，屈服強度，顯微組織、洛氏硬度等相關(guān)物理力學(xué)性能指標?；瘜W(xué)成分，元素含量檢測，材質(zhì)判定，牌號分析，機械性能測試（拉伸，彎曲，沖擊，硬度，布氏硬度），鹽霧測試（中性，酸性鹽霧），金相分析（金相組織，夾雜物，晶粒度，滲碳層，滲氮層，宏觀(guān)金相），無(wú)損探傷（超聲波，X射線(xiàn)，磁粉，滲透），失效分析、表面成分分析，尺寸，外觀(guān)，鍍層，涂層，光譜分析等項目。

可檢測的其他項目：ROHS 檢測、REACH 檢測、中英文 MSDS、貨物運輸條件鑒定等。


金屬材料晶粒度檢測
顯微組織檢測應用領(lǐng)域：

所有金屬，合金、各類(lèi)金屬及制品、有色金屬材料，黑色金屬材料，合金材料，鋼鐵材料，球墨鑄鐵，螺栓，螺絲，螺母，鑄鐵、五金件，零配件，鋼絲繩、不銹鋼，碳鋼，合金鋼，銅合金，鋁合金，門(mén)窗，金屬管材，金屬棒材，線(xiàn)材，板材，金屬焊件，金屬制品，各種金屬材料及制品檢測服務(wù)。

顯微組織檢測標準：

GB/T 鋼的顯微組織檢驗方法

GB/T 金屬顯微組織檢驗方法

GB/T 鋼質(zhì)模鍛件金相組織評級圖及評定方法