電動(dòng)機的轉子直接作為機床的主軸，主軸單元的殼體就是電動(dòng)機機座，并且配合其他零部件，實(shí)現電動(dòng)機與機床主軸的一體化。

對于軸承生產(chǎn)噪音的情況要及時(shí)對軸承進(jìn)行更換并修復相關(guān)零部件。
如果電主軸已經(jīng)出現噪音，不及時(shí)處理可能會(huì )導致軸承座、轉子、軸甚至定子線(xiàn)圈都產(chǎn)生無(wú)法修復的損壞，大大增加不必要的損失。


磨用電主軸的設計一般兼顧的轉速范圍比較小，通常是轉速的80%-****，同時(shí)還要兼顧砂輪的許用線(xiàn)速度，因此一般在使用時(shí)不能既用高速小砂輪又用低速大砂輪，否則會(huì )因為低速功率不夠大而導致大砂輪磨削的效果和效率比較低差，另外由于大砂輪本身的自重，高速電主軸軸承承載能力不能滿(mǎn)足其要求而導致主軸軸承壽命的急劇降低，精度壽命大大縮短。


長(cháng)期使用劣質(zhì)冷卻液且未保養更換造成冷卻循環(huán)通道生銹堵死，主軸溫度過(guò)高軸承等零件損壞。


電主軸的技術(shù)指標和參數很多，終端用戶(hù)要對電主軸進(jìn)行檢測及預防性維修，需要確定適合的參數和指標，才能進(jìn)行預防性維修和檢測。
以下對幾個(gè)影響主軸正常使用的關(guān)鍵參數進(jìn)行解讀。


電主軸溫度檢測，在電主軸運轉時(shí)，安裝軸承的部位會(huì )有一定的溫升，比室溫高2℃為正常，電主軸溫度過(guò)高原因有：①潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過(guò)高；②機構裝配過(guò)緊（間隙不足);③軸承裝配過(guò)緊；④軸承座圈在軸上或殼內轉動(dòng)；⑤負荷過(guò)大；⑥軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。


電主軸軸承噪音，電主軸軸承在工作中允許有輕微的運轉響聲，如果聲音過(guò)大或有不正常的噪聲 或撞擊聲，則表明軸承有故障。
軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復雜，其一是軸承內、外圈配合表面磨損。


電主軸的起停機狀態(tài)
主軸的起停機狀態(tài)一般是用來(lái)檢查和測定主軸從0到指定速度及從指定速度到0時(shí)主軸的振動(dòng)狀態(tài)，測 出某個(gè)速度或轉速范圍的共振峰值，以便在正常加工時(shí)避開(kāi)這個(gè)速度或轉速范圍，以保護電主軸及保證加工精度、表面加工質(zhì)量等。


定期（半年）清潔主軸油氣潤滑系統，清潔油氣潤滑泵及潤滑油管，清洗過(guò)濾網(wǎng)；檢查氣源，每周或定期釋放空壓機干燥機中的冷凝水，保證氣源干燥；添加機床廠(chǎng)家規定使用的潤滑油。


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