維修西門(mén)子伺服電機轉不動(dòng)、電機卡死，西門(mén)子伺服電機啟動(dòng)過(guò)流過(guò)載維修，西門(mén)子伺服電機剎車(chē)打不開(kāi)維修，西門(mén)子伺服電機轉不動(dòng)維修，西門(mén)子伺服電機斷軸維修，西門(mén)子伺服電機磁鋼片壞維修，西門(mén)子伺服電機燒線(xiàn)圈維修，上海雷煜自動(dòng)化科技、成都雷盛達電氣專(zhuān)業(yè)提供伺服電機：

通電報警，過(guò)載，過(guò)壓，過(guò)流，不能啟動(dòng)，啟動(dòng)無(wú)力。運行抖動(dòng)，失磁，跑位，輸出不平衡，編碼器報警，編碼器損壞，位置不準，通電跳閘，磁鐵爆鋼卡死轉不動(dòng)，電機發(fā)熱發(fā)燙，電機運轉異常，高速運轉響聲（噪音）大，剎車(chē)失靈等維修。

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維修西門(mén)子伺服電機轉不動(dòng)、電機卡死，維修人員通過(guò)反復摸索，總結出一套高速電主軸的修理工藝。主要有以下幾個(gè)要點(diǎn)：

    1、根據電主軸的損壞情況，測量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起間隙和軸向竄動(dòng)量。

    2、用自制的專(zhuān)用工具拆卸電主軸。清洗并測量轉子擺差和磨損情況。

    3、選配軸承。每組軸承的內孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內孔保持0.004~0. 008mm的間隙；與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實(shí)際操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為Z好。過(guò)緊會(huì )引起軸承外環(huán)變形，軸承溫升過(guò)高，過(guò)松則降低磨頭的剛度。

    4、軸承的清潔，是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節，切勿用壓縮空氣吹轉軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會(huì )使滾道拉毛。

    5、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達不到回轉精度要求。整個(gè)裝配過(guò)程采用專(zhuān)用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。

    6、當套筒內孔變形、圓度超差，或與軸承配合過(guò)松時(shí)，可采用局部電鍍法進(jìn)行補償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。

    7、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內外環(huán)的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法檢查接觸情況。若接觸率<80%，可研磨端面，使之達到垂直度要求。此項工作很重要，它的精度會(huì )影響磨床主軸接長(cháng)桿的徑向跳動(dòng)，從而影響到磨削工件的表面粗糙度。

    8、裝配后的電主軸進(jìn)行軸向調整（調整時(shí)用拉簧秤測量），同時(shí)應測量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起間隙，直至達到裝配工藝要求。

    9、在機器實(shí)際運轉條件下，排除裝配、機器運轉時(shí)的熱變形等因素的影響，在一定轉速下，應用動(dòng)平衡儀對轉子進(jìn)行動(dòng)平衡。

電主軸常見(jiàn)故障的檢測與維修  

① 繞組對地短路維修   ② 重作密封   ③ 電主軸徑跳測試、端跳測試以及錐跳測試   ④ 電主軸軸承預負荷加載測試   ⑤ 電主軸震動(dòng)與噪聲測試   ⑥ 電主軸升溫測試   ⑦ 電主軸轉子動(dòng)平衡測試及平衡調整   ⑧ 電主軸拆卸、部件清洗、校正、修理、更換（一般小零件），    以及裝配   ⑨ 更換軸承   ⑩ 電主軸換裝軸承   電主軸冷卻系統測試