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耐高溫美國杜邦 PA66 408HS 增韌尼龍

品牌: 美國杜邦
型號: 408HS
產(chǎn)地: 美國
單價(jià): 面議
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 天內發(fā)貨
所在地: 江蘇 蘇州
有效期至: 長(cháng)期有效
發(fā)布時(shí)間: 2023-12-15 00:21
最后更新: 2023-12-15 00:21
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新塑語(yǔ)現貨銷(xiāo)售 耐高溫美國杜邦 PA66 408HS 增韌尼龍

PA聚酰胺通稱(chēng)尼龍,由二元胺和二元酸通過(guò)縮聚反應制取或是以一種內酰胺的分子通過(guò)自聚而成。尼龍的命名由二元胺與二元酸中的碳原子數來(lái)決定。如已二胺和癸二酸反應所得的聚縮物稱(chēng)尼龍610,并規定前一個(gè)數指二元胺中的碳原子數,而后一個(gè)數為二元酸中的碳原子數;如通過(guò)氨基酸的自聚來(lái)制取,則由氨基酸中的碳原子數來(lái)決定。例如已內酸胺中有6個(gè)碳原子,故自聚物稱(chēng)尼龍6或聚已內酰胺。尼龍常見(jiàn)的品種有尼龍1010、尼龍610、尼龍66、尼龍6、尼龍9、尼龍11等。尼龍的力學(xué)性能優(yōu)良,抗拉、抗壓、耐磨。是產(chǎn)量大的工程塑料。

portant;">美國杜邦塑料尼龍雙6在汽車(chē)工業(yè)得到了大量應用,目前幾乎已能用于汽車(chē)的所有部位,如發(fā)動(dòng)機部位,電器部位和車(chē)體部位等等。工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車(chē)和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶,紡織機械工業(yè)設備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。

新塑語(yǔ)現貨銷(xiāo)售 耐高溫美國杜邦 PA66 408HS 增韌尼龍

PA66 聚酰***俗稱(chēng)尼龍(Nylon),英文名稱(chēng)Polyamide(簡(jiǎn)稱(chēng)PA),是分子主鏈上含有重復酰***基團—[NHCO]—的熱塑性樹(shù)脂總稱(chēng)。包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中,脂肪族PA品種多,產(chǎn)量大,應用廣泛,其命名由合成單體具體的碳原子數而定。是美國**化學(xué)家卡羅瑟斯和他的科研小組發(fā)明的。

portant;">尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66,占**主導地位,其次是尼龍11,尼龍12,尼龍610,尼龍612,另外還有尼龍 1010,尼龍46,尼龍7,尼龍9,尼龍13,新品種有尼龍6I,尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹(shù)脂)等,尼龍的改性品種數量繁多,如增強尼龍,單體澆鑄尼龍(MC尼龍),反應注射成型(RIM)尼龍,芳香族尼龍,透明尼龍,高抗沖(超韌)尼龍,電鍍尼龍,導電尼龍,阻燃尼龍,尼龍與其他聚合物共混物和合金等,滿(mǎn)足不同特殊要求,廣泛用作金屬,木材等傳統材料代用品,作為各種結構材料。

portant;">由于生產(chǎn)PA66的工藝獲取難度大,技術(shù)要求高,目前全球范圍內生產(chǎn)企業(yè)屈指可數。國內目前生產(chǎn)企業(yè)主要有河南神馬、江蘇華洋、溫州華峰及鞍山國銳四家聚合工廠(chǎng)。由于國內整體生產(chǎn)工藝相對落后,導致高端PA66需要依賴(lài)進(jìn)口。

portant;">目前我國PA66的進(jìn)口依賴(lài)度高達55.61%,主要來(lái)自日本旭化成、美國首諾、美國杜邦、美國英威達、德國巴斯夫、德國朗盛、法國羅地亞等。自2009年開(kāi)始,我國開(kāi)始對多數進(jìn)口PA66產(chǎn)品征收反傾銷(xiāo)稅,但由于國內技術(shù)工藝落后,而部分終端對產(chǎn)品性能要求較高,不得不依賴(lài)進(jìn)口來(lái)填補此空白。

880519692.jpg新塑語(yǔ)現貨銷(xiāo)售 耐高溫美國杜邦 PA66 408HS 增韌尼龍

portant;">常用熱固性塑料有酚醛、氨基(三聚氰胺、脲醛)聚酯、聚鄰苯二甲酸二丙烯酯等。主要用于壓塑、擠塑、注射成形。硅酮、環(huán)氧樹(shù)脂等塑料,目前主要作為低壓擠塑封裝電子元件及澆注成形等用。

portant;">一、工 portant;">藝 portant;">特 portant;">性

(portant;">一)portant;">收 portant;">縮 portant;">率

portant;">塑件自模具中取出冷卻到室溫后,發(fā)生尺寸收縮這種性能稱(chēng)為收縮性。由于收縮不僅是樹(shù)脂本身的熱脹冷縮,而且還與各成形因素有關(guān),所以成形后塑件的收縮應稱(chēng)為成形收縮。

1portant;">、成形收縮的形式成形收縮主要表現在下列幾方面:

portant;">(1portant;">)塑件的線(xiàn)尺寸收縮由于熱脹冷縮,塑件脫模時(shí)的彈性恢復、塑性變形等原因導致塑件脫模冷卻到室溫后其尺寸縮小,為此型腔設計時(shí)必須考慮予以補償。

portant;">(2portant;">)收縮方向性成形時(shí)分子按方向排列,使塑件呈現各向異性,沿料流方向(即平行方向)則收縮大、強度高,與料流直角方向(即垂直方向)則收縮小、強度低。另外,成形時(shí)由于塑件各部位密度及填料分布不勻,故使收縮也不勻。產(chǎn)生收縮差使塑件易發(fā)生翹曲、變形、裂紋,尤其在擠塑及注射成形時(shí)則方向性更為明顯。因此,模具設計時(shí)應考慮收縮方向性按塑件形狀、流料方向選取收縮率為宜。

portant;">(3portant;">)后收縮塑件成形時(shí),由于受成形壓力、剪切應力、各向異性、密度不勻、填料分布不勻、模溫不勻、硬化不勻、塑性變形等因素的影響,引起一系列應力的作用,在粘流態(tài)時(shí)不能全部消失,故塑件在應力狀態(tài)下成形時(shí)存在殘余應力。當脫模后由于應力趨向平衡及貯存條件的影響,使殘余應力發(fā)生變化而使塑件發(fā)生再收縮稱(chēng)為后收縮。一般塑件在脫模后10portant;">小時(shí)內變化大,24portant;">小時(shí)后基本定型,但后穩定要經(jīng)30-60portant;">天。通常熱塑性塑料的后收縮比熱固性大,擠塑及注射成形的比壓塑成形的大。

portant;">(4portant;">)后處理收縮有時(shí)塑件按性能及工藝要求,成形后需進(jìn)行熱處理,處理后也會(huì )導致塑件尺寸發(fā)生變化。故模具設計時(shí)對高精度塑件則應考慮后收縮及后處理收縮的誤差并予以補償。

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