不銹鋼管三通自動(dòng)氬弧焊機帶填充焊絲和不帶填充的軌道管管自動(dòng)焊接設備，適用范圍廣泛。 戈嵐孚來(lái)提供的管道焊接頭，電源和焊接系統。 適用于小直徑或大直徑應用的高精度和堅固焊接頭可生產(chǎn)高質(zhì)量的焊縫并提高生產(chǎn)率。 焊機頭可以以多種方式配置以應對工作的挑戰。

   不銹鋼管三通自動(dòng)氬弧焊機焊接試樣，用于測試焊工技能的金屬件，通常在焊接班次開(kāi)始時(shí)，任何時(shí)候調整或改變任何變量并在換班結束時(shí)（根據需要更頻繁地）檢查員必須在內部和外部進(jìn)行檢查，以確認完全穿透，適當的胎圈寬度和其他標準。對于較小的直徑，通常需要打開(kāi)試樣以檢查焊道。所有試樣必須具有完全的穿透力和一致的胎圈寬度。一致性的變化是在繼續之前必須解決的問(wèn)題的指標。

由于不銹鋼管三通自動(dòng)焊機的精度，即使是6毫米的標準管直徑也可以加工。在較大規模上，可以使用密閉腔室焊接頭連接直徑大為152mm，壁厚達2.77mm的管道。這些焊頭可以非常正確地定位割炬，并確保管道牢固固定。即使使用高敏感的材料，封閉腔室中的惰性氣體氣氛也可防止熱量著(zhù)色。對于直徑在6到152mm之間的管子，可以使用更易于管理的開(kāi)放式焊頭（高純度應用除外）。柔性軟管系統用于在需要時(shí)為焊頭提供動(dòng)力，惰性氣體，冷卻水和填充焊絲。焊接過(guò)程中對填充焊絲的需求取決于焊接任務(wù)的類(lèi)型;較厚的管壁和難以控制的母材需要使用額外的材料，而薄壁管可以焊接而無(wú)需額外的電線(xiàn)。為了制造高質(zhì)量的焊縫，必須仔細準備管端，工件的邊緣沒(méi)有氧化皮和雜質(zhì)。對于直徑中等直徑的薄壁管，簡(jiǎn)單的直角鋸切割通常就足夠了。對于較厚的管壁，必須更仔細地準備邊緣，例如使用U形槽橫截面。

使用手工焊接很難達到高的質(zhì)量和安全標準。這是由于某些焊接位置，例如頂部和下部焊接，由于用戶(hù)在這些焊接位置的限制進(jìn)入而經(jīng)常導致錯誤的焊接。為了完全控制焊池，必須在焊炬的每個(gè)位置處的重力和表面張力之間保持良好的平衡。通過(guò)使用不銹鋼管自動(dòng)氬弧焊機技術(shù)的機械化變體，焊接過(guò)程的某些部分由機械部件處理。