聚苯硫醚英文簡(jiǎn)寫(xiě)為PPS，是一種熱塑性樹(shù)脂，具有機械強度高 耐化學(xué)藥品性、難燃、熱穩定性好、電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。在電子、汽車(chē)、機械及化工領(lǐng)域均有應用。PPS是一種綜合性能的特種工程塑料。PPS具有優(yōu)良的 耐輻射、阻燃、均衡的物理機械性能和極好的尺寸穩定性以及優(yōu)良的電性能等特點(diǎn)，被用作結構性高分子材料，通過(guò)填充、改性后用作特種工程塑料。同時(shí)，還可制成各種功能性的薄膜、涂層和復合材料，在電子電器、航空航天、汽車(chē)運輸等領(lǐng)域獲得成功應用。

PPS的特性如下：

1、耐化學(xué)性能好。

2、蠕變量低。

3、吸水率低。

4、尺寸穩定性好。

5、彈性模量高。

6、阻燃。

PPS日本出光塑料加工：

（1）注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40％GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40％GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。

（2）擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。

（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。

（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。