全自動(dòng)銅件酸洗設備由主體三個(gè)部分和若干配套設備組成： 酸洗（鈍化槽）、清洗槽、烘干箱，配套設備包括儲酸罐、配酸槽、酸霧處理系統、廢水處理系統等。其中酸洗、清洗槽底采用整板折彎，保證了槽體底部直角無(wú)焊縫，大限度的防止了泄露的可能；清洗槽采用五組毛刷清洗，其中后兩組為擠干刷，使不銹鋼板在進(jìn)入烘箱前板面上只有細秘的水線(xiàn)而無(wú)大粒水珠，保證了板材烘干后表面無(wú)花斑、色差；完善的售后服務(wù)體系也是您連續生產(chǎn)的好保障

全自動(dòng)銅件酸洗設備適用于碳鋼管、合金管、不銹鋼管、銅管、鈦管等材質(zhì)酸洗、磷化、鈍化；

酸洗槽采用PP外包型鋼結構，結構強度大，能有效的抵御管材撞擊，堅固耐用；

酸洗槽兩側帶有吸風(fēng)口吸收酸洗溢出酸霧；

可為客戶(hù)量身定制外循環(huán)加熱機組及除油機組，提高酸洗效果；

全自動(dòng)銅件酸洗設備主要用來(lái)輔助酸洗除銹的設備，一般的酸洗是通過(guò)化學(xué)除銹法包括酸洗和堿洗除銹（堿液電解、堿還原、堿液煮沸等法）等，其中應用廣泛的是酸洗法?！　∷嵯捶ㄊ菍⒔饘僦破方n在各種酸的溶液中，酸與金屬銹蝕產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)作用，使不溶性銹蝕產(chǎn)物變?yōu)榭扇苄晕镔|(zhì)，脫離金屬表面溶入水溶液中的方法。

  全自動(dòng)銅件酸洗設備烘干是酸洗和鈍化中很關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節，可以直接影響生產(chǎn)的速度和生產(chǎn)的連續性，我們采用合理的熱風(fēng)技術(shù)，大限度地節約生產(chǎn)成本，讓烘干達到理想的效果；不銹鋼干燒電熱管表面功率較低，延長(cháng)了使用壽命；溫度實(shí)現即時(shí)自動(dòng)調節，內部高溫度可達到 100 ℃。

全自動(dòng)銅件酸洗設備結構：

1、生產(chǎn)線(xiàn)由酸洗段、清洗鈍化段、烘干段及酸霧凈化裝置組成。

2、槽體采用高純聚丙烯（PP）板材自動(dòng)折彎，進(jìn)口焊槍施焊成型，耐蝕、耐溫。

3、采用SWF4G系列氟塑蒸汽加熱器加熱溶液，效率高、速度快、耐腐蝕、降能耗。

4、  酸洗槽采用水封式槽蓋阻斷酸霧外泄，配裝酸霧凈化回收裝置達到國家排放標準。

全自動(dòng)銅件酸洗設備目的：

利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱(chēng)為酸洗。常見(jiàn)于電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理；

利用酸溶液在工件或設備表面生成一層鈍化層（保護膜），以提高耐腐蝕性能。酸洗的目的不同，實(shí)施時(shí)采用的洗液和方法會(huì )有所不同。

全自動(dòng)銅件酸洗設備特點(diǎn)：

全自動(dòng)完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。

特別設計旋轉 拋動(dòng)機構，獲得徹底均勻清洗。

為全封閉設計，簡(jiǎn)單可靠，維護容易。

槽體全進(jìn)口不銹鋼結構，耐酸耐堿，外形美觀(guān)大方。

全自動(dòng)銅件酸洗設備有清洗劑循環(huán)回收系統，降低生產(chǎn)成本。

液位控制系統，確保機器正常工作。

快速熱風(fēng)干燥系統，快速干燥工件。

各槽獨立數顯溫控系統自動(dòng)溫控加熱裝置,溫控范圍常溫-110℃。

全自動(dòng)銅件酸洗設備采用獨特的超聲波發(fā)生線(xiàn)路，超聲強勁

采用先進(jìn)它激式超聲波發(fā)生線(xiàn)路和進(jìn)口換能器，能量轉換。結構緊湊，生產(chǎn)。

機械結構簡(jiǎn)單，動(dòng)作穩定可靠，設備維修費用低。

采用了PLC可編程序控制器的自動(dòng)控制系統，控制簡(jiǎn)單、穩定、可靠。適用于大批量零件的生產(chǎn)

全自動(dòng)銅件酸洗設備主機采用機械轉動(dòng)，具有穩定性高，占地面積小，產(chǎn)量大，鍍層均勻且光亮等優(yōu)點(diǎn)，可24小時(shí)連續生產(chǎn)。

經(jīng)酸洗工藝處理后，可獲得光澤均勻的潔白表面，滿(mǎn)足軋制工序的工藝要求，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)和市場(chǎng)價(jià)值。

全面采用耐酸、堿腐蝕設計，滿(mǎn)足相關(guān)行業(yè)和國家標準及清潔生產(chǎn)要求。

提升重量為100－500kg；

全自動(dòng)銅件酸洗設備電磁制動(dòng)電機，適用短距離頻繁啟動(dòng)，且雙電機同步驅動(dòng)，運行平穩，定位準確；

水平運行速度5－30米/分可調，升降速度5－15米/分可調；

聚胺脂橡膠行走輪，耐磨、抗震、噪聲低；

節拍時(shí)間5－20分鐘可調； 

錦輪帶提升，提升高度≤2M；

全自動(dòng)銅件酸洗設備單臂式生產(chǎn)線(xiàn)適合于小型，輕型的工件，槽的寬度一般在1.5米以?xún)?，吊起重量一般不超過(guò)100公斤。

行車(chē)的驅動(dòng)部分設置在槽的后側，結構緊湊，維修方便，經(jīng)濟實(shí)用。因槽的上方只有升降臂，一般不會(huì )有東西掉落入槽內。

行車(chē)的行走一般由變頻器控制，升降也有感應器控制行車(chē)的減速和停止。另有防雙投，防過(guò)限位，防車(chē)車(chē)相撞，急停等多種安全設施設計，使整個(gè)設備運行安全可靠。

全自動(dòng)銅件酸洗設備酸洗槽分開(kāi)放式和液壓加蓋式兩種，其中液壓加蓋式酸洗槽采用國外先進(jìn)工藝，采用兩板對開(kāi)式液壓加蓋，能有效防止酸霧散發(fā)，潔凈車(chē)間環(huán)境。

酸洗槽體與通風(fēng)道一體，能有效的吸收酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧

酸洗槽內框采用厚度為25mm的PP板，運用瑞士進(jìn)口塑料焊機焊接，焊縫密封性好，內框外包矩形方管鋼結構進(jìn)行加強，強度大。

全自動(dòng)銅件酸洗設備酸洗槽可選配內外兩種循環(huán)加熱方式來(lái)提高酸洗效果

全自動(dòng)銅件酸洗設備售后服務(wù)：

安裝前準備工作

我方所提供的設備質(zhì)量?jì)?yōu)良，嶄新未經(jīng)使用，已通過(guò)出廠(chǎng)質(zhì)量檢驗。

發(fā)貨前3天，我方將以口頭或書(shū)面形式將設備安裝前準備條件提前通知很終用戶(hù)，準時(shí)發(fā)貨。

全自動(dòng)銅件酸洗設備質(zhì)保期內所提供服務(wù)

買(mǎi)方使用部門(mén)可以到我司進(jìn)行免費設備操作培訓；

使用三個(gè)月后，我司客服部會(huì )對設備的使用狀況回訪(fǎng)；

我們保證為設備提供12個(gè)月免費保修。保修期從貨到實(shí)用現場(chǎng)起計算。在質(zhì)保期內我方將嚴格遵守中華人民共和國的相關(guān)法律和法規對貨物提供“三包”等售后服務(wù)，除非合同另行規定。

全自動(dòng)銅件酸洗設備根據客戶(hù)的要求，進(jìn)行有關(guān)使用等方面的技術(shù)指導。

質(zhì)保期內由我方設備出現的故障，在接到客戶(hù)及“設備故障通知書(shū)”后，通過(guò)遠程維護，如維護不了，廣東省范圍內24小時(shí)之內到達現場(chǎng)處理，廣東省以外72小時(shí)之內到達現場(chǎng)處理。

您只需拔打聯(lián)系我們，我們就會(huì )為您解決任何技術(shù)問(wèn)題。我們將24小時(shí)為您提供很厲害的服務(wù)！

全自動(dòng)銅件酸洗設備質(zhì)保期結束后所提供服務(wù)

服務(wù)范圍：質(zhì)保期結束后，當設備出現故障時(shí)，賣(mài)方負責維修，買(mǎi)方需支付所更換配件費用（按材料采購成本計價(jià)）；

在保修期內，以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù)

人為或不可抗拒的自然現象而發(fā)生的損壞;

操作不當而造成的故障或損壞;

對產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。