PP物理改性

在混合、混煉過(guò)程中向PP（聚丙烯）基體中添加有機或無(wú)機助劑等得到性能優(yōu)異的PP復合材料，主要包括：填充改性、共**性等。

填充改性

在PP成型過(guò)程中，將硅酸鹽、碳酸鈣、二氧化硅、纖維素、玻璃纖維等填料填充于聚合物中，達到PP耐熱性提高、成本降低、剛性提高、成型收縮率降低等，但PP沖擊強度、伸長(cháng)率也會(huì )隨之降低。玻璃纖維作為一種性能優(yōu)異的無(wú)機非金屬晶須，價(jià)格低、絕緣好、耐熱強、抗腐好，機械強度高，應用比較普遍，經(jīng)玻璃纖維填充改性的PP性能得到明顯的改善，但是玻纖添加量達到30%左右時(shí)，材料的機械性能才能有明顯的提高；添加量過(guò)大時(shí)會(huì )導致部分玻璃纖維得不到充分浸漬，使聚合物基體與玻璃纖維界面的結合性能變差，導致復合材料的力學(xué)強度下降，并且隨著(zhù)玻璃纖維添加量的增加復合材料的流動(dòng)性能降低，導致PP成型加工工藝性能困難。

共**性

將PP（聚丙烯）與聚乙烯、工程塑料、熱塑性彈性體或橡膠等共混，達到提升PP性能的改性方法。共**性是在密煉機、開(kāi)煉機、擠出機等加工設備中完成，工藝過(guò)程易調控，生產(chǎn)周期短、耗資少，可改進(jìn)PP的著(zhù)色性、加工性、抗靜電性、耐沖擊性等多種性能。聚合物共混可以綜合各組分的突出性能，彌補各組分性能上的不足，共混物綜合性能明顯提升，但共**性PP的耐低溫性、耐老化性仍然不甚理想。共**性時(shí)，剪切力可能導致一部分大分子鏈被切斷形成自由基并形成接枝或嵌段共聚物，這些新的共聚物也可以有效的對PP起到增容作用。

PP改性技術(shù)使得復合材料機械性能得到成倍的提升，極大的拓展了PP應用領(lǐng)域，提高了制品的性?xún)r(jià)比，推動(dòng)了PP的工程化進(jìn)程，也使得PP從通用塑料拓展應用于工程塑料領(lǐng)域，大大拓寬了它的應用范圍。近年，PP改性技術(shù)的研究發(fā)展迅速，越來(lái)越多新型技術(shù)應用于PP改性，PP綜合性能提升明顯、應用領(lǐng)域不斷擴大，發(fā)展前景十分廣闊。