全位置不銹鋼管道封閉式氣體保護自動(dòng)氬弧焊接設備設計用于（但不限于）需要添加填充材料的自動(dòng)軌道焊接應用。
全位置不銹鋼管道封閉式氣體保護自動(dòng)氬弧焊接設備的焊縫與GFO系列的焊頭一起，達到或超過(guò)了各種行業(yè)所需的規格：食品，乳制品，釀酒，制藥，發(fā)電，石化，化工，紙漿和造紙，核能，造船等。 它體積小，堅固的外殼使其在需要便攜性的現場(chǎng)應用中非常有用。 焊把集成了高度集合了功能按鈕可以快速操作焊接過(guò)程。
全位置不銹鋼管道封閉式自動(dòng)氬弧焊接設備還取決于具有合理清潔的氬源以用于背襯和保護氣體。對于典型的工業(yè)應用，需要純度不低于99.995％。對于某些應用，必須使用超高純度氬氣，純度為99.9998％，此類(lèi)應用需要使用所有高純度吹掃設備（閥門(mén)，調節器和流量控制）。通常，沒(méi)有橡膠組分可用于吹掃氣體裝置，因為橡膠吸收水分和氧氣并將其釋放到氬氣流中。水分和氧氣（氬氣）是對成功的自動(dòng)軌道焊接有害的污染物。
由于管管自動(dòng)焊機能夠實(shí)現高純度結果，自動(dòng)焊機在半導體工業(yè)的潔凈室部件的生產(chǎn)中占據了一定的位置。它的應用現已擴展到為食品加工，制藥，化學(xué)工程，汽車(chē)工程，生物技術(shù)，造船和航空航天等多個(gè)行業(yè)建造管道和設備。自動(dòng)軌道TIG焊接也用于建設發(fā)電站（火力發(fā)電廠(chǎng)）。所使用的建筑材料必須能夠承受由管中承載的介質(zhì)產(chǎn)生的高壓和高溫產(chǎn)生的巨大機械載荷。必須不惜代價(jià)避免焊縫中的缺口，孔隙和夾雜物，因為這會(huì )產(chǎn)生可能導致隨后形成裂縫的薄弱點(diǎn)。這反過(guò)來(lái)會(huì )在組件故障方面產(chǎn)生嚴重后果。這意味著(zhù)管子通常由鎳基材料制成，壁厚達200mm。對于這種軌道窄間隙焊接系統，該系統專(zhuān)門(mén)用于此目的的進(jìn)給，其使用在固定在管周?chē)囊龑Лh(huán)上移動(dòng)的行走機構。
氣體管道自動(dòng)焊機特點(diǎn)：
內部存儲器，可支持100個(gè)多級多功能焊接計劃
8個(gè)多級功能，用于過(guò)程控制
可編程，連續或脈沖電流，旋轉，送絲，振蕩和AVC
防塵/防潮觸摸薄膜開(kāi)關(guān)
標準軟件以多種語(yǔ)言提示
內置高速打印機
提供離線(xiàn)編程選項（PC兼容）
按鍵切換以限制操作員訪(fǎng)問(wèn)
全位置管道自動(dòng)焊機可選水冷卻裝置