廣東西門(mén)子PLC模塊供貨商歡迎您         公司具有多年使用和銷(xiāo)售以上產(chǎn)品的經(jīng)驗，常年備有大量庫存，價(jià)格優(yōu)，供貨快捷，并具有足夠的能力為廣大客戶(hù)提供方案設計、項目成套、技術(shù)咨詢(xún)、培訓等服務(wù)，同時(shí)，在工業(yè)網(wǎng)絡(luò )通訊、編程、上位監、硬件調試等方面也有獨到之處，能為客戶(hù)提供服務(wù)。
公司具備強大的業(yè)務(wù)創(chuàng )新和技術(shù)創(chuàng )新能力，并將根據客戶(hù)的要求提供全集成的自動(dòng)化解決方案和增值服務(wù)。
公司在為用戶(hù)提供國內外先進(jìn)工藝系統及產(chǎn)品設備、的技術(shù)支持和售后服務(wù)的同時(shí)，積累了各種大、中型工程項目經(jīng)驗。
上海晉營(yíng)自動(dòng)化科技有限公司在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中精益求精，具備如下業(yè)務(wù)優(yōu)勢：SIEMENS 可編程制器　　1、 SIMATIC S7 系列PLC、S7-200、s7-1200、S7-300、S7-400、ET200　　2、 邏輯制模塊 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等　　3、 SITOP 系列直流電源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A4、HMI 觸摸屏TD200 TD400C TP177,MP277 MP377SIEMENS 交、直流傳動(dòng)裝置　　1、 交流變頻器 MICROMASTER系列：MM、MM420、MM430、MM440、ECO　　　　　　　　　MIDASTER系列：MDV　　　　　　　　　6SE70系列（FC、VC、SC）　　2、全數字直流調速裝置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列SIEMENS 數 伺服1、840D、802S/C、802SL、828D 801D ：6FC5210,6FC6247,6FC5357,6FC5211,6FC5200,6FC5510,2、伺服驅動(dòng) ： 6SN1123,6SN1145,6SN1146,6SN1118,6SN1110,6SN1124,6SN1125,6SN11283、1FT5/1FK6/1FT6/1FK7/1PH系列等伺服電機江蘇西門(mén)子S7200SMART模塊代理商S7-200 SMART是西門(mén)子針對中國的OEM市場(chǎng)研發(fā)的新一代PLC。
作為S7-200CN的升級產(chǎn)品，一方面繼承了S7-200CN豐富的功能，另一方面融入了新的亮點(diǎn)，將全面覆蓋并超越S7-200CN。
從產(chǎn)品上市至今，S7-200 SMART在包裝、紡織、機床、食品、橡塑等眾多行業(yè)得到廣泛應用，在提升設備性能和降低設備成本上發(fā)揮著(zhù)重要作用。
S7-200 SMART 產(chǎn)品亮點(diǎn) 西門(mén)子S7-200SMART介紹及實(shí)例編程                                                           概述：SIMATIC S7-200 SMART 是西門(mén)子公司經(jīng)過(guò)大量市場(chǎng)調研，為中國客戶(hù)量身定制的一款高性?xún)r(jià)比小型 PLC 產(chǎn)品。
結合西門(mén)子 SINAMICS 驅動(dòng)產(chǎn)品及 SIMATIC 人機界面產(chǎn)品，以 S7-200 SMART 為核心的小型自動(dòng)化解決方案將為中國客戶(hù)創(chuàng )造更多的價(jià)值西門(mén)子制器家族產(chǎn)品一.西門(mén)子S7-200 SMART型號與說(shuō)明 二.西門(mén)子S7-200 SMART功能S7-200 SMART分為2中，SR/ST常用型，，CR經(jīng)濟型。
1.SR/ST通用型：S7-200 SMART SR/ST CPU 模塊本體集成 1 個(gè)以太網(wǎng)接口和 1 個(gè) RS485 接口，通過(guò)擴展 CM01 信號板或者 EM DP01 模塊，其通信端口數量多可增至 4 個(gè)，可滿(mǎn)足小型自動(dòng)化設備與觸摸屏、變頻器及其它第三方設備進(jìn)行通信的需求，全新的 S7-200 SMART CPU 模塊，可全方位滿(mǎn)足不同行業(yè)、不同客戶(hù)、不同設備的各種需求。
江蘇西門(mén)子S7200SMART模塊代理商SR/ST 標準型CPU 可擴展 6 個(gè)擴展模塊和 1 個(gè)信號板，適用于 I/O 點(diǎn)數較多，邏輯制較為復雜的應用。
? SR/ST CPU 模塊具備 20I/O、30I/O、40I/O、 60I/O 四種配置? 集成高速處理器芯片，位指令執行時(shí)間可達 0.15μs? 通過(guò)信號板可擴展通信端口、模擬量通道、數字量通道和時(shí)鐘保持功能? SR/ST CPU 模塊本體集成以太網(wǎng)接口和 RS485 串口，支持以太網(wǎng)接口下載程序? 支持 Modbus RTU、USS、PROFIBUS-DP、自由口通信等? 本體多集成 3 路 100KHz 高速脈沖輸出? 支持通用 Micro SD 卡下載程序、更新 PLC 固件和恢復出廠(chǎng)設置? 新版編程軟件，融入多項人性化設計，項目開(kāi)發(fā)更加高效? PM207為整個(gè)系統提供高品質(zhì)的直流供電2. 經(jīng)濟型 S7-200 SMART Compact CPU：?經(jīng)濟型 CPU 模塊具有 20 I/O,30 I/O,40 I/O,60 I/O 四種配置?高速處理器芯片，位指令執行時(shí)間可達 0.15μs?支持高速計數功能，可實(shí)現單相 4 路 100KHz 或 2 路 A/B 相?50KHz 輸入?集成斷電數據保持功能，無(wú)需專(zhuān)用電池，只需簡(jiǎn)單設置，輕松?實(shí)現斷電數據保持?本體集成一個(gè) RS485 通信接口，可連接觸摸屏或變頻器?串口隔離，支持 Modbus-RTU、USS、自由口通信?CPU 模塊的輸入輸出端子可拆卸，支持導軌或螺釘安裝?220V AC 供電，繼電器輸出，支持 24V 源型或漏型輸入?使用 STEP7 Micro/WIN SMART 編程軟件，界面更友好，操作更簡(jiǎn)單，全面支持 Windows 10 操作系統三. 西門(mén)子S7-200 SMART的應用S7-200 SMART應用遍及各行各業(yè)，涵蓋各種機器設備應用，無(wú)縫貼合機器設備**商的各種需求 。
四. 西門(mén)子S7-200 SMART在STEP 7-Micro/WIN SMART編程軟件中的電機正反轉應用1：主電路接線(xiàn)圖與實(shí)物圖2：西門(mén)子S7-200 SMART的PLC接線(xiàn)圖3：STEP 7-Micro/WIN SMART編程軟件的符號表4：如下圖按下SB2的時(shí)候I0.0接通，Q0.0輸出電機正轉自鎖，Q0.1電機反轉形成了互鎖，m0.0是自鎖停止后5S才能啟動(dòng)。
5：如下圖按下SB3的時(shí)候I0.1接通，Q0.1輸出電機正轉自鎖，Q0.0電機反轉形成了互鎖，m0.0是自鎖停止后5S才能啟動(dòng)  ① 處理單元　處理單元（CPU）是可編程邏輯控制器的控制**。
一般由控制器、運算器和寄存器組成。
CPU是PLC的**，它不斷采集輸入，執行用戶(hù)程序，刷新輸出。
CPU通過(guò)地址總線(xiàn)、數據總線(xiàn)、控制總線(xiàn)與儲存單元、輸入輸出接口、通信接口、擴展接口相連。
CPU按照程序賦予的功能接收并存儲用戶(hù)程序和數據，檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時(shí)器的狀態(tài)，并且能夠診斷用戶(hù)程序中的語(yǔ)法錯誤。
當PLC運行時(shí)，*以?huà)呙璧慕邮宅F場(chǎng)各輸入裝置的狀態(tài)和數據，然后分別存入I/O映像區，從用戶(hù)程序存儲器中逐條讀取用戶(hù)程序，經(jīng)過(guò)命令解釋后按指令的規定將邏輯或算數運算的結果送入I/O映像區或數據寄存器內。
當所有的用戶(hù)程序執行完畢之后，將I/O映像區的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出裝置，如此循環(huán)運行直到停止。
液位繼電器主要用于對液位的高低進(jìn)行檢測并發(fā)出開(kāi)關(guān)量，以控制電磁閥、液泵等設備對液位的高低進(jìn)行控制。
液位繼電器的種類(lèi)很多，工作原理也不盡相同，下面介紹JYF-02型液位繼電器。
其實(shí)物圖及圖形符號如圖1-18所示。
浮筒置，浮筒的另一端為一根磁鋼，靠近磁鋼的外壁也裝一根磁鋼，并和動(dòng)觸點(diǎn)相連，當水位上升時(shí)，受浮力上浮而繞固定支點(diǎn)上浮，帶動(dòng)磁鋼條向下，當內磁鋼N***外磁鋼N*時(shí)，由內外兩根磁鋼同性相斥，壁外的磁鋼受排斥力迅速，帶動(dòng)觸點(diǎn)迅速。
同理，當液位下降，內磁鋼N***外磁鋼N*時(shí)，外磁鋼受排斥力迅速下翹，帶動(dòng)觸點(diǎn)迅速。
液位高低的控制是由液位繼電器安裝的位置來(lái)決定的。
1．觸點(diǎn)的安排梯形圖的觸點(diǎn)應畫(huà)在水平線(xiàn)上，不能畫(huà)在垂直分支上。
2．串、并聯(lián)的處理在有幾個(gè)串聯(lián)回路相并聯(lián)時(shí)，應將觸點(diǎn)多的那個(gè)串聯(lián)回路放在梯形圖上面。
在有幾個(gè)并聯(lián)回路相串聯(lián)時(shí)，應將觸點(diǎn)多的并聯(lián)回路放在梯形圖的左面。
3．線(xiàn)圈的安排不能將觸點(diǎn)畫(huà)在線(xiàn)圈右邊，只能在觸點(diǎn)的右邊接線(xiàn)圈。
4．不準雙線(xiàn)圈輸出如果在同一程序中同一元件的線(xiàn)圈使用兩次或多次，則稱(chēng)為雙線(xiàn)圈輸出。
這時(shí)前面的輸出無(wú)效，只有后一次才有效，所以不應出現雙線(xiàn)圈輸出。
5．重新編排電路如果電路結構比較復雜，可重復使用一些觸點(diǎn)畫(huà)出它的等效電路，然后再進(jìn)行編程就比較容易。
6．編程順序對復雜的程序可先將程序分成幾個(gè)簡(jiǎn)單的程序段，每一段從左邊觸點(diǎn)開(kāi)始，由上之下向右進(jìn)行編程，再把程序逐段連接起來(lái)。
SIMATIC ET 200 有豐富的分布式 I/O 系統可供選用，既可以用在控制柜中，也可以直接用在不帶控制柜的機器上，還可在危險區域中使用域。
模塊化的設計讓您能夠輕松、快速地調整和擴展 ET200 系統。
已集成的附加模塊可以降低成本，同時(shí)拓寬了應用范圍。
您可以從多種不同的組合方案中進(jìn)行選擇：數字量和模擬量輸入/輸出、帶 CPU 的智能模塊、安全系統、電機啟動(dòng)器、氣動(dòng)裝置、變頻器以及各種不同的技術(shù)模塊（例如，計數、定位等）。
PROFINET 是自動(dòng)化領(lǐng)域中的開(kāi)放式、跨供應商工業(yè)以太網(wǎng)標準 (IEC 6)。
PROFINET 基于工業(yè)以太網(wǎng)，可實(shí)現現場(chǎng)設備（IO 設備）和控制器（IO 控制器）之間的直接通信，能夠用于運動(dòng)控制應用的等時(shí)同步驅動(dòng)控制解決方案。
PROFINET 基于符合 IEEE 802.3 標準的標準以太網(wǎng)技術(shù)，可將現場(chǎng)層的任何設備連接到管理層。
這樣，PROFINET 可實(shí)現系統范圍內的通信、工廠(chǎng)范圍內的工程組態(tài)，并將 Web 服務(wù)器或 FTP 等 IT 標準技術(shù)一直應用到現場(chǎng)層。
可以方便地集成經(jīng)過(guò)反復檢驗的現場(chǎng)總線(xiàn)系統（如 PROFIBUS 或 AS-Interface），無(wú)需對現有設備進(jìn)行任何改動(dòng)。
PROFIBUS 是工業(yè)現場(chǎng)級的 (IEC 6)。
它是經(jīng)認可的在加工制造和過(guò)程工業(yè)兩種領(lǐng)域均可進(jìn)行通訊的現場(chǎng)總線(xiàn)。
S7-400可編程控制器I/O模板的默認編址與S7-300不同，它的輸入/輸出地址分別按順序排列。
數字I/O模板的輸入/輸出默認首地址為0，模擬I/O模板的輸入/輸出默認首地址為512。
模擬I/O模板的輸入/輸出地址可能占用32個(gè)字節，也可能占用16個(gè)字節，它是由模擬量I/O模板的通道數來(lái)決定的。
 S7-200在CPU單元上設有硬件電路（芯片等）處理高速數字量I/O，如高速計數器（輸入）、高速脈沖輸出。
這些硬件電路在用戶(hù)程序的控制下工作，可以達到很高的頻率；但點(diǎn)數受到硬件資源的限制。
S7-200 CPU按照以下機制循環(huán)工作：讀取輸入點(diǎn)的狀態(tài)到輸入映像區執行用戶(hù)程序，進(jìn)行邏輯運算，得到輸出信號的新?tīng)顟B(tài)將輸出信號寫(xiě)入到輸出映像區只要CPU處于運行狀態(tài)，上述步驟就周而復始地執行。
在第二步中，CPU也執行通訊、自檢等工作。
上述三個(gè)步驟是S7-200 CPU的軟件處理過(guò)程，可以認為就是程序掃描時(shí)間。
實(shí)際上，S7-200對數字量的處理速度受到以下幾個(gè)因素的限制：輸入硬件延時(shí)（從輸入信號狀態(tài)改變的那一刻開(kāi)始，到CPU刷新輸入映像區時(shí)能夠識別其改變的時(shí)間）CPU的內部處理時(shí)間，包括：輸出硬件延時(shí)（從輸出緩沖區狀態(tài)改變到輸出點(diǎn)真實(shí)電平改變的時(shí)間）上述A,B,C三段時(shí)間，就是限制PLC處理數字量響應速度的主要因素。
一個(gè)實(shí)際的系統可能還需要考慮輸入、輸出器件的延時(shí)，如輸出點(diǎn)外接的中間繼電器動(dòng)作時(shí)間等 。
CPU上的部分輸入點(diǎn)延時(shí)（濾波）時(shí)間可以在編程軟件Micro/WIN的“系統塊”中設置，其缺省的濾波時(shí)間是6.4ms。
如果把容易受到干擾的信號接到CPU上可改變?yōu)V波時(shí)間的DI點(diǎn)上，調整濾波時(shí)間可能改善信號檢測的質(zhì)量。
支持高速計數器功能的輸入點(diǎn)在相應功能開(kāi)通時(shí)不受此濾波時(shí)間約束。
濾波設置對輸入映像區的刷新、開(kāi)關(guān)量輸入中斷、脈沖捕捉功能同樣有效。
有些輸出點(diǎn)要比其他點(diǎn)更快些，是因為它們可以用于高速輸出功能，在硬件上有特殊設計。
沒(méi)有專(zhuān)門(mén)使用硬件高速輸出功能時(shí)，它們只是和普通點(diǎn)一樣處理繼電器輸出開(kāi)關(guān)頻率為1Hz。
根據具體任務(wù)，上述內容可適當調整。
2 ． 系統設計的基本步驟可編程控制器應用系統設計與調試的主要步驟，1 可編程控制器應用系統設計與調試的主要步驟（ 1 ）深入了解和分析被控對象的工藝條件和控制要求a ．被控對象就是受控的機械、電氣設備、生產(chǎn)線(xiàn)或生產(chǎn)過(guò)程。
b ．控制要求主要指控制的基本方式、應完成的動(dòng)作、自動(dòng)工作循環(huán)的組成、必要的保護和聯(lián)鎖等。
對較復雜的控制系統，還可將控制任務(wù)分成幾個(gè)獨立部分，這種可化繁為簡(jiǎn)，有利于編程和調試。
（ 2 ）確定 I/O 設備根據被控對象對 PLC 控制系統的功能要求，確定系統所需的用戶(hù)輸入、輸出設備。
常用的輸入設備有按鈕、選擇開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、傳感器等，常用的輸出設備有繼電器、接觸器、指示燈、電磁閥等。
（ 3 ）選擇合適的 PLC 類(lèi)型根據已確定的用戶(hù) I/O 設備，統計所需的輸入信號和輸出信號的點(diǎn)數，選擇合適的 PLC 類(lèi)型，包括機型的選擇、容量的選擇、 I/O 模塊的選擇、電源模塊的選擇等。
（ 4 ）分配 I/O 點(diǎn)分配 PLC 的輸入輸出點(diǎn)，編制出輸入 / 輸出分配表或者畫(huà)出輸入 / 輸出端子的接線(xiàn)圖。
接著(zhù)九可以進(jìn)行 PLC 程序設計，同時(shí)可進(jìn)行控制柜或操作臺的設計和現場(chǎng)施工。
（ 5 ）設計應用系統梯形圖程序根據工作功能圖表或狀態(tài)流程圖等設計出梯形圖即編程。
這一步是整個(gè)應用系統設計的核心工作，也是比較困難的一步，要設計好梯形圖，首先要十分熟悉控制要求，同時(shí)還要有一定的電氣設計的實(shí)踐經(jīng)驗。
（ 6 ）將程序輸入 PLC當使用簡(jiǎn)易編程器將程序輸入 PLC 時(shí)，需要先將梯形圖轉換成指令助記符，以便輸入。
當使用可編程序控制器的輔助編程軟件在計算機上編程時(shí)，可通過(guò)上下位機的連接電纜將程序下載到 PLC 中去。
（ 7 ）進(jìn)行軟件測試程序輸入 PLC 后，應先進(jìn)行測試工作。
因為在程序設計過(guò)程中，難免會(huì )有疏漏的地方。
因此在將 PLC 連接到現場(chǎng)設備上去之前，必需進(jìn)行軟件測試，以排除程序中的錯誤，同時(shí)也為整體調試打好基礎，縮短整體調試的周期。
（ 8 ）應用系統整體調試在 PLC 軟硬件設計和控制柜及現場(chǎng)施工完成后，就可以進(jìn)行整個(gè)系統的聯(lián)機調試，如果控制系統是由幾個(gè)部分組成，則應先作局部調試，然后再進(jìn)行整體調試；如果控制程序的步序較多，則可先進(jìn)行分段調試，然后再連接起來(lái)總調。
調試中發(fā)現的問(wèn)題，要逐一排除，直至調試成功。
（ 9 ）編制技術(shù)文件系統技術(shù)文件包括說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖、電器布置圖、電氣元件明細表、 PLC 梯形圖。
三、 PLC 硬件系統設計1 ． PLC 型號的選擇在作出系統控制方案的決策之前，要詳細了解被控對象的控制要求，從而決定是否選用 PLC 進(jìn)行控制。
在控制系統邏輯關(guān)系較復雜（需要大量中間繼電器、時(shí)間繼電器、計數器等）、工藝流程和產(chǎn)品改型較頻繁、需要進(jìn)行數據處理和信息管理（有數據運算、模擬量的控制、 PID 調節等）、系統要求有較高的可靠性和穩定性、準備實(shí)現工廠(chǎng)自動(dòng)化聯(lián)網(wǎng)等情況下，使用 PLC 控制是很必要的。
目前，國內外眾多的生產(chǎn)廠(chǎng)家提供了多種系列功能各異的 PLC 產(chǎn)品，使用戶(hù)眼花繚亂、無(wú)所適從。
所以全面權衡利弊、合理地選擇機型才能達到經(jīng)濟實(shí)用的目的。
一般選擇機型要以滿(mǎn)足系統功能需要為宗旨，不要盲目貪大求全，以免造成和設備資源的浪費。
機型的選擇可從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮。
（ 1 ）對輸入 / 輸出點(diǎn)的選擇盲目選擇點(diǎn)數多的機型會(huì )造成一定浪費。
要先弄清除控制系統的 I/O 總點(diǎn)數，再按實(shí)際所需總點(diǎn)數的 15 ～ 20 ％留出備用量（為系統的改造等留有余地）后確定所需 PLC 的點(diǎn)數。
另外要注意，一些高密度輸入點(diǎn)的模塊對同時(shí)接通的輸入點(diǎn)數有限制，一般同時(shí)接通的輸入點(diǎn)不得超過(guò)總輸入點(diǎn)的 60 ％； PLC 每個(gè)輸出點(diǎn)的驅動(dòng)能力（ A/ 點(diǎn)）也是有限的，有的 PLC 其每點(diǎn)輸出電流的大小還隨所加負載電壓的不同而異；一般 PLC 的允許輸出電流隨環(huán)境溫度的升高而有所降低等。
在選型時(shí)要考慮這些問(wèn)題。
PLC 的輸出點(diǎn)可分為共點(diǎn)式、分組式和隔離式幾種接法。
隔離式的各組輸出點(diǎn)之間可以采用不同的電壓種類(lèi)和電壓等級，但這種 PLC 平均每點(diǎn)的價(jià)格較高。
如果輸出信號之間不需要隔離，則應選擇前兩種輸出方式的 PLC 。
（ 2 ）對存儲容量的選擇對用戶(hù)存儲容量只能作粗略的估算。
在僅對開(kāi)關(guān)量進(jìn)行控制的系統中，可以用輸入總點(diǎn)數乘 10 字 / 點(diǎn)＋輸出總點(diǎn)數乘 5 字 / 點(diǎn)來(lái)估算；計數器 / 定時(shí)器按（ 3 ～ 5 ）字 / 個(gè)估算；有運算處理時(shí)按（ 5 ～ 10 ）字 / 量估算；在有模擬量輸入 / 輸出的系統中，可以按每輸入 / （或輸出）一路模擬量約需（ 80 ～ 100 ）字左右的存儲容量來(lái)估算；有通信處理時(shí)按每個(gè)接口 200 字以上的數量粗略估算。
后，一般按估算容量的 50 ～ 100 ％留有裕量。
對缺乏經(jīng)驗的設計者，選擇容量時(shí)留有裕量要大些。
（ 3 ）對 I/O 響應時(shí)間的選擇PLC 的 I/O 響應時(shí)間包括輸入電路延遲、輸出電路延遲和掃描工作方式引起的時(shí)間延遲（一般在 2 ～ 3 個(gè)掃描周期）等。
對開(kāi)關(guān)量控制的系統， PLC 和 I/O 響應時(shí)間一般都能滿(mǎn)足實(shí)際工程的要求，可不必考慮 I/O 響應問(wèn)題。
但對模擬量控制的系統、特別是閉環(huán)系統就要考慮這個(gè)問(wèn)題。
（ 4 ）根據輸出負載的特點(diǎn)選型不同的負載對 PLC 的輸出方式有相應的要求。
例如，頻繁通斷的感性負載，應選擇晶體管或晶閘管輸出型的，而不應選用繼電器輸出型的。
但繼電器輸出型的 PLC 有許多優(yōu)點(diǎn)，如導通壓降小，有隔離作用，價(jià)格相對較便宜，承受瞬時(shí)過(guò)電壓和過(guò)電流的能力較強，其負載電壓靈活（可交流、可直流）且電壓等級范圍大等。
所以動(dòng)作不頻繁的交、直流負載可以選擇繼電器輸出型的 PLC 。
（ 5 ）對在線(xiàn)和離線(xiàn)編程的選擇離線(xiàn)編程示指主機和編程器共用一個(gè) CPU ，通過(guò)編程器的方式選擇開(kāi)關(guān)來(lái)選擇 PLC 的編程、監控和運行工作狀態(tài)。
編程狀態(tài)時(shí)， CPU 只為編程器，而不對現場(chǎng)進(jìn)行控制。
專(zhuān)用編程器編程屬于這種情況。
在線(xiàn)編程是指主機和編程器各有一個(gè) CPU ，主機的 CPU 完成對現場(chǎng)的控制