濾筒除塵器廠(chǎng)家 除塵過(guò)濾器濾芯現貨濾筒除塵器以濾筒作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長(cháng)纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

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濾筒除塵器產(chǎn)品概述：

濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國家出現，具有體積小，效率高，投資省，易維護等優(yōu)點(diǎn)，但因其設備容量小，難組合成大風(fēng)量設備，過(guò)濾風(fēng)速偏低，應用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應用，所以多年來(lái)未能大量推廣。近年來(lái)，隨著(zhù)新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，以日本，美國的公司為代表，對除塵器的結構和濾料進(jìn)行了改進(jìn)，使得濾筒除塵器廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數倍，成為過(guò)濾面積>2000m2大型除塵器（GB6719－86類(lèi)），是解決傳統除塵器對超細粉塵收集難、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的佳方案，和市場(chǎng)上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過(guò)濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。

濾筒除塵器工作原理：

含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著(zhù)在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過(guò)缷灰閥排出。

濾筒除塵器的特點(diǎn)：

①由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結構緊湊，體積??；

②濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量??；

③同體積除塵器過(guò)濾面積相對較大，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大；

      ④濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會(huì )降低效果。

濾筒除塵器濾筒濾料：

濾筒式除塵器的過(guò)濾元件是濾筒。濾筒的構造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。

濾筒是用設計長(cháng)度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。

濾筒的上下端蓋、護網(wǎng)的粘接應可靠，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應滿(mǎn)足防銹要求；濾筒外表面應無(wú)明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內側應加防護網(wǎng)，當選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時(shí)，宜配用誘導噴嘴。

常用濾筒分為三大類(lèi)。表為不同空氣濾筒的不同保護對象和安裝部位。

類(lèi)別

名稱(chēng)區別

保護對象

具體應用場(chǎng)合及安裝位

Ⅰ

保護機器類(lèi)的空氣濾筒

內燃機、空氣壓縮機、汽輪機及其他類(lèi)發(fā)動(dòng)機的進(jìn)氣系統機件保護

汽車(chē)、各種戰車(chē)、各類(lèi)船艦、鐵路機車(chē)、飛機、運載火箭等發(fā)動(dòng)機的進(jìn)氣口或進(jìn)氣道

Ⅱ

創(chuàng )建潔凈房間的空氣濾筒

潔凈室無(wú)塵，保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，煙霧廠(chǎng)房?jì)艋蟊ＷC人體健康

藥品、食品、電子產(chǎn)品的生產(chǎn)車(chē)問(wèn)凈化；博物館、圖書(shū)館等館藏間凈化，手術(shù)室、健身房、生產(chǎn)廠(chǎng)房煙塵排放；行走器、飛行器、駕駛艙凈化。安裝在進(jìn)氣口或進(jìn)氣道。

Ⅲ

保護大氣用除塵器濾筒

控制煙塵粉塵排放，保護地球切生靈健康長(cháng)壽

水泥廠(chǎng)、電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)等煙粉塵控制排放；垃圾焚燒、煉焦煉鐵、鍛鑄廠(chǎng)房及汽車(chē)等煙塵排放口

濾筒成品體積與過(guò)濾器總成體積關(guān)系很大。使用過(guò)濾器總成的主機，往往對過(guò)濾器提出以下要求：①除塵器總高和進(jìn)出口距離（寬）；②濾筒下體總高和直徑；③濾筒總質(zhì)量；④出氣口連接方式及尺寸；⑤過(guò)濾精度等一系列與過(guò)濾特性相關(guān)的性能要求。

濾筒設計根據總成要求要注意以下要素：

(l)濾筒外徑尺寸 大于濾筒內徑10mm以上為宜。這是因為高而窄小的空間，可以讓污染顆粒在濾筒外層緩慢沉降，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。

(2)內骨架直徑尺寸的確定 主要考慮通油小孔的大小不應影響過(guò)濾氣量，同時(shí)要照顧小孔尺寸對骨架強度的影響。

(3)內骨架總強度極為重要 首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐，所以直徑越小強度越高。

(4)褶皺紋牙高度 應選在l0~50mm之間為佳。

(5)充分留有壓差極限余地 當計算出所需過(guò)濾而積后，應將此面積增大1倍。這是因為要充分考慮實(shí)際工作中，粉塵污染物是不可預測的。

濾筒用濾料有兩類(lèi)：一類(lèi)是合成纖維濾料，一類(lèi)是紙質(zhì)濾料。

合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類(lèi)。濾料表面防水處理工況時(shí)，防水處理后的濾料其浸潤角應大于90°，沾水等級不低于Ⅳ級。濾料防油處理工況時(shí)，濾料做防油處理。聚酯非織造濾料可承受工作溫度不低于120℃。對高溫高濕等其他特殊工況，濾筒材質(zhì)結構的選用應滿(mǎn)足應用要求。

紙質(zhì)濾料可分為低透氣度和高透氣度兩類(lèi)。

另外還有合成纖維非織造聚四氟乙烯覆膜濾料和紙質(zhì)聚四氟乙烯覆膜濾料。

濾筒除塵器應用領(lǐng)域：

耐火材料加工除塵、煉鋼電爐煙氣除塵、磨料加工車(chē)間除塵、電石爐生產(chǎn)除塵、高爐煤氣凈化、煤粉制備除塵、瀝青混凝土生產(chǎn)除塵、炭黑生產(chǎn)除塵、建材加工除 塵、化工行業(yè)除塵、橡膠生產(chǎn)行業(yè)除塵、煙草車(chē)間除塵、制藥車(chē)間除塵、木工家具車(chē)間除塵、電解鋁加工除塵、鋁鋅冶煉過(guò)程中除塵等，均可以使用脈沖濾筒除塵器。