四川環(huán)氧云鐵中間漆，四川環(huán)氧云鐵中間漆價(jià)格，四川環(huán)氧云鐵中間漆生產(chǎn)廠(chǎng)家，四川環(huán)氧云鐵中間漆國家標準                                 HS-607型環(huán)氧云鐵中間漆1 前言　這是我公司在引進(jìn)技術(shù)的基礎上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。
它是在傳統環(huán)氧云鐵防銹漆的基礎上，通過(guò)加入防腐性能極優(yōu)的氯磺化聚乙烯橡膠對環(huán)氧樹(shù)脂改性后，再加入鱗片狀云母氧化鐵、陰沉劑、防銹添加劑、溶劑、助劑等經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。
2 適用范圍　適用于防腐性能要求較高的鋼鐵的防銹底漆，如船艦、集裝箱、橋梁、煤氣柜（罐）、港口機械、鋼結構等，也可用為富鋅底漆的附加涂層。
3 主要特點(diǎn)3.1 互穿網(wǎng)狀耐磨涂層。
通過(guò)耐腐蝕性能優(yōu)異的橡膠對附著(zhù)力強的環(huán)氧樹(shù)脂的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹(shù)脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀高分子防護涂層，具有良好的耐磨性和抗滲透性、裝飾性好、豐潤、光澤適宜。
3.2　防腐性能好。
不僅保留了傳統環(huán)氧云鐵防銹底漆良好的屏蔽性、耐熱性、附著(zhù)力，而且防腐性能更優(yōu)。
3.3　施工方便、常溫固化。
施工費用少，一次成膜厚，常溫固化成膜。
4 技術(shù)指標分類(lèi)項 目指 標檢測標準底漆中涂漆理 化 性 能　　　外　　　觀(guān)褐紅色、鐵紅色褐紅色、灰色粘度（涂-4杯），S，25℃，≥55GB/T 1723-1993干燥時(shí)間（25±1℃，相對濕度65±5%，h）≤表干3GB/T 1728-1989實(shí)干24使用溫度，℃-60~180理論固含量（%）80±5GB/T 1725-1989施工方式高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂、刷涂涂層性能附著(zhù)力（劃格法）級，≤1GB/T 9286-1998抗沖擊性（cm）50GB/T 1732-1993柔韌性（mm）≤GB/T 1731-1993汽油（25℃），d180，不起泡，不脫落，不生銹GB/T 1734-1993耐候性綜合評定，dGB/T　9276-1996氫氧化鈣飽和溶液（25℃），dGB/T 1763-1989氯化鈉（15%，25℃），d常溫耐水性5年復合涂層無(wú)變化GB/T 1733-19935 施工方法5.1 配制方法：先將涂料徹底攪勻至桶底無(wú)沉積物，并按涂料和固化劑比例10：1（重量比）加入專(zhuān)用固化劑充分攪拌均勻熟化適當時(shí)間后使用。
5.2 表面處理要求為：涂裝金屬表面時(shí)，噴砂、拋丸除銹達到國準Sa2.5級，保持表面干燥，并在4小時(shí)內涂裝；混凝土涂裝時(shí)，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。
5.3　使用期：配制好的涂料建議在2小時(shí)左右（20℃）的時(shí)間內用完。
切忌將未用完的涂料倒入原漆料中。
5.4 涂裝厚度：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約65μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度約60μm。
5.5 理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。
5.6　涂裝方式建議：為使涂層平整，好采用高壓無(wú)氣噴涂，在無(wú)高壓無(wú)氣噴涂條件下，才選用有氣噴涂，手工噴涂作為第三種涂裝方式選用。
5.7　 稀釋劑用量：若涂料確實(shí)太稠，可適量添加專(zhuān)用稀釋劑，其用量為3~10%。
5.8　工具清洗：用專(zhuān)用清洗劑清洗。
5.9 后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。
如果環(huán)境低于10℃時(shí)，應適當延長(cháng)。
6 包裝貯存6.1 包裝：鐵桶密封包裝，甲組份每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。
切忌碰撞。
6.3 有效期為半年，超過(guò)有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。
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