金屬之間的連接方式，主要有兩種，一種是以緊固件的形式連接的方式，另外一種，是通過(guò)焊接的的方式，以焊接的方式連接，具有設備簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、焊縫強度高、密封性能好等特點(diǎn)，因此被廣泛使用于工業(yè)制造，施工建設等方面，焊接件的焊接質(zhì)量，焊縫質(zhì)量，不僅影響焊接產(chǎn)品的使用性能和壽命，更重要的是影響人身和財產(chǎn)安全，因此焊接件的質(zhì)量檢測非常重要。

　　無(wú)損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現代化的技術(shù)和設備器材，對試件內部及表面的結構、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類(lèi)型、性質(zhì)、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測試的方法 。無(wú)

　　損檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國家的工業(yè)發(fā)展水平，無(wú)損檢測的重要性已得到公認，主要有射線(xiàn)檢驗（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和液體滲透檢測（PT） 四種。其他無(wú)損檢測方法有渦流檢測（ECT）、聲發(fā)射檢測（AE）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場(chǎng)測量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL）、遠場(chǎng)測試檢測方法（RFT）、超聲波衍射時(shí)差法（TOFD）等。

　　檢測形式

　　無(wú)損檢測方法很多，據美國國家宇航局調研分析，其認為可分為六大類(lèi)約70余種。但在實(shí)際應用中比較常見(jiàn)的有以下幾種：

　　目視檢測（VT）、射線(xiàn)照相法（RT）、超聲波檢測（UT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）、渦流檢測（ECT）、聲發(fā)射（AE）、超聲波衍射時(shí)差法（TOFD）；

　　非常規檢測方法

　　除以上指出的八種，還有以下三種非常規檢測方法值得注意：泄漏檢測Leak Testing（縮寫(xiě)LT）；相控陣檢測Phased Array（縮寫(xiě)PA）；導波檢測Guided Wave Testing。