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其中為的當屬施家在中國獲評的首家端到端“燈塔工廠(chǎng)”，無(wú)錫工廠(chǎng)；及施家在華首家零碳工廠(chǎng)，北京中壓和低壓工廠(chǎng)。通過(guò)對于這些工廠(chǎng)的打造，使施耐德電氣逐漸完善了“數軟融合”的多重內涵。

以無(wú)錫工廠(chǎng)為例，它將多款軟件融入EcoStruxure架構與平臺，將軟件與數字化場(chǎng)景融入，使之覆蓋從采購、生產(chǎn)到交付的每個(gè)環(huán)節，成功塑造了高效敏捷的端到端價(jià)值鏈。此外，在工廠(chǎng)運營(yíng)過(guò)程中，深入挖掘數據背后的價(jià)值，使軟件與數字化業(yè)務(wù)深度捆綁，在確保系統安全可靠運行前提下，實(shí)現綠電消費，運營(yíng)階段度電成本降低7%，節省倉儲空間多達52%，年生產(chǎn)效率提升14%。

而施耐德電氣北京中壓和低壓工廠(chǎng)在2021年完成空壓機系統智能化升級改造后，也將軟件之力充分發(fā)揮，與相關(guān)軟件、數字化場(chǎng)景、數字化業(yè)務(wù)進(jìn)一步結合，終實(shí)現了能源效率提升12%，減碳141噸，每年節電23萬(wàn)度。

以軟件為基石，這些工廠(chǎng)的實(shí)踐成果都將轉換為施耐德電氣對外賦能的“底氣”。

比如，施耐德電氣為光電業(yè)巨擎舜宇光學(xué)提供了從咨詢(xún)、運維到后期維保檢修的全生命周期服務(wù)以及軟硬件一體化解決方案，使得舜宇光學(xué)實(shí)現顯著(zhù)的提質(zhì)增效。在設備數量3倍激增的情況下，通過(guò)的數字化監控，實(shí)現后勤管理團隊0人力增配。

此外，東風(fēng)商用車(chē)、上海華誼、三寧化工等傳統制造業(yè)，小米集團、麥克奧迪電氣等新型制造業(yè)，星星充電、吉利科技（長(cháng)興）數據中心等“隱形**”，都因為施耐德電氣的數字化解決方案而取得了顯著(zhù)受益。

不僅如此，面對智能化時(shí)代要求，施耐德電氣正在積極探索AI技術(shù)，旨在為自身及合作伙伴構筑一道差異化競爭優(yōu)勢的“新護城河”。

當前，施耐德電氣創(chuàng )建的AI Hub已經(jīng)匯聚了300多名AI工程師和數據分析師。他們在利用AI技術(shù)優(yōu)化施耐德電氣自身業(yè)務(wù)流程（財務(wù)流程、HR流程、工業(yè)鏈流程）的同時(shí)，也在把AI能力嵌入到產(chǎn)品之中，助力客戶(hù)實(shí)現微電網(wǎng)優(yōu)化、數據中心優(yōu)化、產(chǎn)線(xiàn)預測性維護等。

為了賦能用戶(hù)利用AI技術(shù)更好地解決業(yè)務(wù)問(wèn)題，施耐德電氣還發(fā)布了企業(yè)級一站式、場(chǎng)景化、開(kāi)放性的AI模型生產(chǎn)與運維平臺EcoStruxure?AI引擎，功能涵蓋AI應用商店、數據集管理、AI建模與模型運維，實(shí)現AI模型的全生命周期管理，且支持第三方模型入駐。

“數軟融合”的目標不可一蹴而就，在奔赴智能未來(lái)的路上也沒(méi)有企業(yè)可以單打獨斗，唯有借助生態(tài)之力將不同領(lǐng)域的企業(yè)和組織匯聚在一起，形成合作共贏(yíng)的生態(tài)，才能行得穩、行得遠。

如今，施耐德電氣正通過(guò)與合作伙伴、終用戶(hù)共同構建的開(kāi)發(fā)者社區，以及攜手產(chǎn)學(xué)研用等多方力量，配合當下綠色可持續背景，助推大中小企業(yè)融通創(chuàng )新發(fā)展的綠色智能制造和綠色能源管理創(chuàng )贏(yíng)計劃，持續壯大數字化生態(tài)圈，終可能會(huì )產(chǎn)生一個(gè)軟件、一個(gè)算法，或者一個(gè)業(yè)務(wù)模式，以生態(tài)的力量陪伴客戶(hù)持續成長(cháng)。

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