蘇州可力欣塑膠原料有限公司美國杜邦POM 杜邦(授權POM)總代理商美國杜邦代理商，POM杜邦一級代理商，杜邦POM聚甲醛，POM杜邦塑料報價(jià)美國杜邦POM 均聚POM -美國杜邦： 1.POM 100P：注塑級，高粘度均聚物，本色。
用途：高應力零件，加工素材，板，條，管。
特性：具有優(yōu)異的加工特性，在非改質(zhì)材料中具有高韌性。
-2.POM 500P：注塑級，中等粘度均聚物，本色。
用途：一般機械零件，齒輪，拉練，凸輪。
特性：一般用途，表面經(jīng)潤滑樹(shù)脂，有優(yōu)異的加工成型特性。
-3.POM 900P：注塑級，低粘度均聚物，本色。
用途：較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。
特性：高流動(dòng)性低粘度，表面經(jīng)潤滑樹(shù)脂，有優(yōu)異的成型特性。
-4.POM 1700P：超低粘度共聚物，本色。
用途：復雜形狀成品，肉厚較薄，長(cháng)流路或多模穴模具。
特性：適合特殊成型，優(yōu)異的加工成型特性。
較一般級與DELRIN 500稍低。
-5.POM 111P：高粘度均聚物，本色。
特性：熱穩定性好，低翹曲，收縮率低。
-6.POM 100T：注塑級，高粘度均聚物，本色。
用途：超強韌性的高負載零件。
特性：適合較易充填模具，具有超強韌性。
-7.POM 100ST：注塑級，高粘度均聚物，本色。
用途：超強韌性的高負載零件。
特性：適合較易充填模具，表面經(jīng)潤滑，具有超強韌性。
-8.POM 500T：注塑級，中等粘度均聚物，本色。
用途：較好韌性一般機械零件。
特性：較強韌性，表面潤滑，低磨耗，剛性與強硬度稍低。
-9.POM 500AL：注塑級，中等粘度均聚物，本色。
用途：抗磨耗機械零件。
特性：化學(xué)潤滑，對鋼鐵有低磨擦率和低磨耗率。
-10.POM 500CL：注塑級，中等粘度均聚物，本色。
用途：抗磨耗機械零件。
特性：化學(xué)潤滑，對鋼鐵有低磨擦率和低磨耗率。
-11.POM 525GR：增強級，25％玻纖均聚物，高剛性，高強度，本色。
-12.POM 570：增強級，25％玻纖均聚物，高剛性，高強度，本色。
-13.POM 127UV：紫外線(xiàn)穩定均聚物，高粘度，本色。
-14. POM 527UV：紫外線(xiàn)穩定均聚物，中粘度，本色。
-15. POM 500AF：增強級，20％鐵氟龍PTFE均聚物縮醛 齒輪、襯套、凸輪和其它耐磨擦的應用。
加工特性：一般等級,添加20% 鐵氟龍纖維，表面潤滑。
有超低的磨擦系數與高度耐磨耗率。
-16.POM 510GR：增強級，10％玻纖均聚物，高剛性，高強度，本色。
-17.POM 100AF：增強級，20％鐵氟龍PTFE均聚物縮醛 增強級，20％鐵氟龍PTFE均聚物縮 - - 醛 齒輪、襯套、凸輪和其它耐磨擦的應用,一般等級,添加20% 鐵氟龍纖維，表面潤滑但有超低的磨擦系數與高度耐磨耗率。
-18.POM 500TL：增強級，1.5％鐵氟龍PTFE均聚縮醛-19.POM 520MP：增強級，20％鐵氟龍PTFE均聚物縮醛其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長(cháng)期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。
可在-40℃～100℃溫度范圍內長(cháng)期使用。
POM極易分解，分解溫度為240度，分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā) 生。
故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
POM--力學(xué)性能POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。
其力學(xué)性能優(yōu)異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。
POM的力學(xué)性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點(diǎn)。
POM的沖擊強度較高，但常規沖擊不及ABS和PC；POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。
POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC僅為28MPa。
POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時(shí)僅為2.3%，而且受溫度的影響很小。
POM的摩擦因數小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），極限PV值很大，自潤滑性好。
POM制品對磨時(shí)，高載荷作用時(shí)易產(chǎn)生類(lèi)似尖叫的噪聲。
POM--應用范圍POM具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性，特別適合于制作齒輪和軸承。
由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門(mén)、泵殼體），草坪設備等。
注塑模工藝條件: 干燥處理：如果材料儲存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。
熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。
模具溫度：80~105℃。
為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射壓力：700~1200bar。
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和澆口：可以使用任何類(lèi)型的澆口。
如果使用隧道形澆口，則好使用較短的類(lèi)型。
對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。
對于共聚物材料既可使用內部的熱流道也可使用外部熱流道。
