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Z9-30型橡膠止水帶功能及作用

硬度: 60紹爾
扯斷強度: 10MPa
扯斷伸長(cháng)率: 380%
單價(jià): 48.00元/米
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 天內發(fā)貨
所在地: 河北 衡水
有效期至: 長(cháng)期有效
發(fā)布時(shí)間: 2023-12-13 22:55
最后更新: 2023-12-13 22:55
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橡膠止水帶檢驗規范:
1、檢驗項目 生膠:硬度、強度、伸長(cháng)率 小料、大料:化學(xué)成分 鋼邊:外觀(guān)質(zhì)量、外形尺寸、(只適用于帶鋼邊止水帶) 粘結劑:橡膠與鋼邊的粘合(只適用于帶鋼邊止水帶);
2、檢驗方法 對于每種進(jìn)廠(chǎng)原材料在采用合格供方的條件下,(如采購部擅自采購不屬于合格供方供給的原材料,質(zhì)管部不予以檢驗),質(zhì)管部根據采購物資技術(shù)標準對供方原材料檢驗。不能檢驗的產(chǎn)品或項目根據采購物資技術(shù)標準對照原材料進(jìn)廠(chǎng)材質(zhì)或合格證明材料進(jìn)行驗收工作,必要時(shí)可送本公司具有合同關(guān)系的檢測單位檢驗;
3、檢驗周期 所有檢驗項目中每批進(jìn)廠(chǎng)原材料均進(jìn)行檢驗;
4、抽樣數量 每批進(jìn)廠(chǎng)原材料為一檢驗批,每檢驗批取三個(gè)試驗樣品;
5、判定規則: 如果對進(jìn)廠(chǎng)每批原材料通過(guò)驗對材質(zhì)單,所有檢驗項目均符合采購物資技術(shù)標準規定,則判定該批原材料合格。

一、預處理:電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理,表面清潔,同時(shí)大大提高覆蓋層附著(zhù)力及防腐蝕能力。
  二、清理:鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢;非金屬制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
  三、舊件翻新:汽車(chē)、摩托車(chē)、機電設備等所有運動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應力,延長(cháng)使用壽命。
  四、光所有金屬制品及非金屬制品(塑膠、水晶、玻璃等)表面痕跡消除,氬光霧面處理,使產(chǎn)品表面提升檔次。
  五、模具處理:模具表面氬光霧面處理,圖文制作,以及模具清理,不傷及模具表面,模具精度。
  六、毛刺處理機加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢膠毛邊消除。
  七、不良品返工:產(chǎn)品不良覆蓋層去除,表面不良著(zhù)色及印字的去除。
  八、強增加金屬件表面硬度,消除應力,如飛機葉片、彈簧、機加工刀具及武器等表面處理。
  九、刻蝕防滑加工:金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理,如:大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。牛仔服磨砂、發(fā)白及貓須效果達成。

本機能完成清理模具、鍛鑄件﹑焊接件﹑熱處理件﹑眼鏡框架﹑不銹鋼餐具﹑手機五金外殼﹑數碼相機五金外殼﹑電子元件﹑珠寶工藝品﹑沖壓件及機械加工件。粗糙表面,去氧化皮﹑殘渣和毛刺﹑除銹舊件翻新;用于噴涂﹑電鍍前預處理工序可提高附著(zhù)力﹑除碳化物﹑光飾處理。本機可用砂材有:玻璃丸﹑金剛砂﹑塑料砂﹑碳化硅﹑陶瓷砂﹑核桃砂等等。本機適用于中﹑小零件單件批量生產(chǎn)。
箱式噴砂機簡(jiǎn)介
1.本系列機型應用范圍為廣泛,整合設計,結構科學(xué),方便實(shí)用;
2.本系列機型工作主機、磨料分離器、除塵箱有機配為一體,操作簡(jiǎn)單易學(xué),節省占地面積,消除環(huán)境污染;
3.根據主機空間大小設置不同風(fēng)量的磨料分離器,采用的旋風(fēng)式分離系統,有效的提高了噴砂效率,大大降低磨料損耗。
4.適合于20-150目磨料。
5.安裝方便,操作簡(jiǎn)單,主要配件均采用名優(yōu)產(chǎn)品,使用壽命更長(cháng)。

一、磨料的裝入
根據加工需要選擇適當的磨料裝入機器下部的貯存箱內,磨料一次裝入量為5kg左右。
二、出砂量和壓力的調節
根據使用磨料的種類(lèi),調整機器下部的貯存箱球閥的大小,控制進(jìn)氣大小,從而可以控制磨料噴砂量。壓縮空氣壓力的調節按工作需要調節過(guò)濾器壓閥控制進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力,工作壓力可在2.8-7bar范圍內選擇。
三、灰塵的清理
每隔8小時(shí)清理一次灰塵,具體操作為:關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),腳踩左底處的清灰腳踏開(kāi)關(guān)1-2分鐘,以使除塵布袋振動(dòng)抖落灰塵,然后打開(kāi)除塵箱底部蓋板,用容器盛住灰塵倒掉。
四、機器操作方法
1.開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),照明燈亮,風(fēng)機啟動(dòng)。
2.打開(kāi)工作艙門(mén)加入5Kg左右砂料。
3.打開(kāi)工作艙門(mén),將待加工零件放在工作艙內,關(guān)上工作艙門(mén)。
4.手持噴槍對加工零件進(jìn)行噴射加工。
5.加工完畢后,打開(kāi)工作艙門(mén),取出加工零件。
6.如果還需要繼續加工零件,中間不需要關(guān)斷風(fēng)機及照明電源。
7.下班后停止工作,應關(guān)斷風(fēng)機和照明電源。

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