PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設計時(shí),一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。PA66塑料的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質(zhì)熔點(diǎn)即結晶熔解時(shí)的溫度,對結晶性高分子PA66塑料,顯示清晰的熔點(diǎn),根據采用的測試方法,熔點(diǎn)在259~267℃的范圍內波動(dòng)。PA66塑料的熔點(diǎn)為264℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒(méi)有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開(kāi),那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105℃,12小時(shí)的真空干燥。

熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。
模具溫度:建議80℃。
薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著(zhù)時(shí)間而變化,為了保持
塑件的幾何穩定性,需要進(jìn)行退火處理。
注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設計。
注射速度:高速(對于增強型材料應稍低一些)。
 如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過(guò)早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。 PA66塑料應用最廣的品種,因其結晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。
為了提高PA66的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。