HastelloyB-2
耐蝕性能
哈氏B-2合金是一種有極低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它減少了在焊縫及熱影響區碳化物和其他相的析出，從而確保即使在焊接狀態(tài)下也有良好的耐蝕性能。
眾所周知，哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能耐常壓下任何溫度，任何濃度鹽suan的腐蝕。
在不充氣的中等濃度的非氧化性硫suan、各種濃度磷suan、高溫醋suan、甲suan等有機suan、溴suan以及l(fā)v化氫氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能，同時(shí)，它也耐鹵族催化劑的腐蝕。
因此，哈氏B-2合金通常應用于多種苛刻的石油、化工過(guò)程，如鹽suan的蒸餾，濃縮；**的烷基化和低壓**合成醋suan等生產(chǎn)工藝過(guò)程中。
但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應用中發(fā)現：（1）哈氏B-2合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當大影響的兩個(gè)敏化區：1200~1300℃的高溫區和550~900℃的中溫區；（2）哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區由于枝晶偏析，金屬間相和碳化物沿晶界析出，使其對晶間腐蝕敏感性較大；（3）哈氏B-2合金的中溫熱穩定性較差。
當哈氏B-2合金中的鐵元素含量降至2％以下時(shí)，該合金對β相（即Ni4Mo相，一種有序的金屬間化合物）的轉變敏感。
當合金在650~750℃溫度范圍內停留時(shí)間稍長(cháng)，β相瞬間生成。
β相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性，使其對應力腐蝕變得敏感，甚至會(huì )造成哈氏B-2合金在原材料生產(chǎn)(如熱軋過(guò)程中)、設備制造過(guò)程中（如哈氏B-2合金設備焊后整體熱處理）及哈氏B-2合金設備在服役環(huán)境中開(kāi)裂。
現今，我國和******的有關(guān)哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的標準試驗方法均為常壓沸騰鹽suan法，評定方法為失重法。
由于哈氏B-2合金是抗鹽suan腐蝕的合金，因此，常壓沸騰鹽suan法檢驗哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當不敏感。
國內科研機構用高溫鹽suan法對哈氏B-2合金進(jìn)行研究發(fā)現：哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學(xué)成分，還取決于其熱加工的控制過(guò)程。
當熱加工工藝控制不當時(shí)，哈氏B-2合金不僅晶粒長(cháng)大，而且晶間會(huì )析出現高M(jìn)o的σ相，此時(shí)，哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降，在高溫鹽suan試驗中，粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右。
物理性能
密度：9.2g/cm3, 熔點(diǎn)：1330~1380℃，磁導率：(℃，RT)≤1.001
化學(xué)成分
元素 Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co P S
小 余量 0.4 1.6 26.0
大 1.0 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.010
HastelloyB-2不銹鋼耐蝕合金-局部腐蝕-晶間腐蝕:材質(zhì)晶粒間界是結晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，不銹鋼耐蝕合金-局部腐蝕-縫隙腐蝕:是指在金屬構件縫隙處發(fā)生斑點(diǎn)狀或kui瘍形的宏觀(guān)蝕坑，不銹鋼耐蝕合金-腐蝕-均勻腐蝕:是指接觸腐蝕介質(zhì)的金屬表面全部產(chǎn)生腐蝕的現象。
不銹鋼被廣泛使用在各個(gè)不同的領(lǐng)域之中,它可作為化學(xué)工業(yè)、煉油工業(yè)、人造纖維工業(yè)、食品、及日用品工業(yè)的耐酸、耐堿、耐高壓的壓力容器裝置和儲存及運行的槽罐的材料；也可作為電力工業(yè)、汽輪機制造行業(yè)、船舶工業(yè)、航空工業(yè)的耐高溫和低溫的構件；在航天工業(yè)、核工業(yè)中又是制造宇宙飛船、和核動(dòng)力裝置等方
