PCR塑膠原料舒爾曼F52D62型號特性高環(huán)保材料化妝品瓶快餐盒材料PCR新型環(huán)保材料對環(huán)境環(huán)保有大的意義

塑膠原料定義為是一種以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各種形狀后能保持形狀不變的材料或可塑材料產(chǎn)品。

塑料是重要的有機合成高分子材料，應用非常廣泛。但是廢棄塑料帶來(lái)的“白色污染”也越來(lái)越嚴重

大多數塑料質(zhì)輕，化學(xué)性穩定，不會(huì )銹蝕；

耐沖擊性好；

具有較好的透明性和耐磨耗性；

絕緣性好，導熱性低；

一般成型性、著(zhù)色性好，加工成本低；

大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒；

尺寸穩定性差，容易變形；

多數塑料耐低溫性差，低溫下變脆，容易老化；

塑料的成型加工是指由合成樹(shù)脂制造廠(chǎng)制造的聚合物制成最終塑料制品的過(guò)程。加工方法（通常稱(chēng)為塑料的一次加工）包括壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、壓延等

吸塑

用吸塑機將片材加熱到一定溫度后，通過(guò)真空泵產(chǎn)生負壓將塑料片材吸附到模型表面上，經(jīng)冷卻定型而轉變成不同形狀的泡罩或泡殼。

。擠塑

擠又稱(chēng)擠出成型，是使用擠塑機（擠出機）將加熱的樹(shù)脂連續通過(guò)模具，擠出所需形狀的制品的方法。擠塑有時(shí)也有于熱固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。擠塑的優(yōu)點(diǎn)是可擠出各種形狀的制品，生產(chǎn)效率高，可自動(dòng)化、連續化生產(chǎn)；缺點(diǎn)是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，制品尺寸容易產(chǎn)生偏差。

注塑

注塑又稱(chēng)注射成型。注塑是使用注塑機（或稱(chēng)注射機）將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可自動(dòng)化，能成型形狀復雜的零件