耐強酸強堿防腐涂料|耐強酸強堿防腐涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家|耐強酸強堿防腐涂料價(jià)格|耐強酸強堿防腐涂料技術(shù)指標|耐強酸涂料|耐強酸防腐涂料|耐強堿涂料|耐強堿防腐涂料|耐強堿重防腐涂料                  HS-999型耐強酸強堿聚合物重防腐涂料1  前言這是成都市豪士漆業(yè)有限責任公司采用進(jìn)口耐強酸強堿聚合物為主體，通過(guò)加入石墨烯、特殊稀土填料、納米材料、無(wú)機耐酸堿顏填料、含氟彈性體、特種固化劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的耐高溫耐強酸強堿雙組分重防腐涂料。
2  適用范圍　　適用于長(cháng)期浸泡或揮發(fā)的強腐蝕環(huán)境的防腐涂裝，可以大大延長(cháng)腐蝕年限節約成本。
可以做為各種有酸堿鹽強腐蝕介質(zhì)的生產(chǎn)車(chē)間的廠(chǎng)房鋼結構、車(chē)間設備和地坪涂裝，以及各種反應釜、攪拌裝置、罐體內壁、大型運輸槽車(chē)、石化設備、化工機械裝備、廢酸堿處理池、脫硫塔、脫銷(xiāo)裝置內襯、高速風(fēng)機、葉輪涂層、油田抽油管等。
可以長(cháng)期承受各種腐蝕介質(zhì)的氣相或液相腐蝕，也包括一些強酸、強堿及溶劑的滴漏腐蝕。
和碳化硅粉體相結合形成的復合材料具有優(yōu)良的耐磨、耐蝕和耐溫性能。
特別適合有強酸強堿泄露的化工車(chē)間的地坪防腐涂裝。
涂層硬度高、韌性好，能承受各種車(chē)輛的碾壓而不開(kāi)裂。
3 主要特點(diǎn)3.1  互穿網(wǎng)狀耐磨涂層。
固化后形成互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層，能有效地阻止各種酸堿鹽腐蝕介質(zhì)的侵蝕，提高涂層的使用壽命。
3.2防腐性能好。
可以長(cháng)期耐50%的氫氧化鈉或氫氧化鋇及中高濃度的硫酸和飽和鹽酸、硝酸、以及各種有機酸、溶劑、液堿。
耐中高溫度（約160℃）及良好硬度、耐磨和抗沖擊。
3.3環(huán)保性佳。
無(wú)溶劑，環(huán)保安全、低voc排放，無(wú)閃點(diǎn)、不易燃、不爆、無(wú)味、無(wú)污染。
4  技術(shù)參數項     目技術(shù)參數檢測標準在容器中的狀態(tài)攪拌混合后，無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài)GB/T6746-008混合性能均勻混合施工性刷涂無(wú)障礙不揮發(fā)物含量，%  ≥96-98GB/T 1725-2007表面干燥時(shí)間（28±2）℃，h  ≤4-5GB/T 1728-1979實(shí)際干燥時(shí)間（28±2）℃，h  ≤24粘度（甲組份）（25±2）℃旋轉粘度計16000cps-25000cpsGB/T21862.4-2008鉛筆硬度. / H5GB/T  6739-2006附著(zhù)力（拉開(kāi)法），Mpa20（18.9-20.9），BGB/T  5210-2006柔韌性 / mm1GB/T  1731-1993耐沖擊性，cm  ≥50GB/T 1732-1993耐鹽霧性能/ 11000h無(wú)氣泡、無(wú)生銹GB/T  1771-20073%NaCL. / 720h無(wú)氣泡、無(wú)起皺、無(wú)生銹、無(wú)變色GB/T  9274-1988耐鹽霧性能（劃痕） / 1000h劃痕處銹蝕寬度 0.5mm，板面無(wú)起 泡，無(wú)生銹耐磨性 /   g (1000g/1000r) 0.007GB/T  1768-2006耐15%硝酸，d30耐98%濃硫酸，d7耐30%鹽酸，d耐50%氫氧化鈉，d揮發(fā)性有機化合物含 量（VOC）/   g/l32GB/T  18581-2009冷熱交變試驗 /10 周期 按 60°C，8hr+47°C96%RH、8hr+(-   20°C)、8hr 為一個(gè) 周期無(wú)氣泡、無(wú)起皺、無(wú)生銹、無(wú)開(kāi)裂以上耐腐蝕介質(zhì)指標為不同配方，需根據客戶(hù)要求調整。
5  施工方法5.1  配制方法：先將涂料徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物，并按涂料和固化劑比例100:15.6（21.5）（重量比）加入專(zhuān)用專(zhuān)用固化劑，充分攪拌均勻熟化10～15分鐘后使用。
5.2  表面處理要求：涂裝金屬表面時(shí)，噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級，除油后進(jìn)行必要的清理，保持表面干燥，并在2~4小時(shí)內涂裝，混凝土涂裝時(shí)，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤8%，且將表面清理干凈。
5.3  使用期限：配制好的涂料，建議在2小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
5.4  涂裝方式：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂手工刷涂均可。
5.5  涂裝方式建議：為使涂層平整，好采用高壓無(wú)氣噴涂，在無(wú)高壓無(wú)氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。
5.6  稀釋劑用量：若涂料確實(shí)太稠，可適當添加豪士丹頓牌專(zhuān)用稀釋劑，其用量為5~10%。
5.7 工具清洗：可用豪士丹頓牌專(zhuān)用稀釋劑清洗。
如果環(huán)境溫度低于10℃應適當延長(cháng)。
6  包裝貯存6.1  包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重5kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2  貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風(fēng)陰涼干燥處，存放溫度不高于40℃。
切忌碰撞，嚴禁與水接觸。
6.3  有效期為一年，超過(guò)有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。
7 衛生與安全7.1施工場(chǎng)所應提供足夠的通風(fēng)，避免吸收溶劑揮發(fā)氣體和漆霧，皮膚與五官不得接觸本品，以防中毒，如接觸應用大量水清洗，再用適宜的洗滌劑或肥皂和水清洗并酌情就醫。
7.2施工現場(chǎng)應采取可靠的安全防范措施，禁止一切火星、明火，嚴禁吸煙。