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鋼筋進(jìn)場(chǎng)→冷拉調直→取樣化驗→合格后下料

柱筋綁扎：

按事先計算好的箍筋數量，套在插筋上，然后立柱主鋼筋。綁扎接頭的鋼筋搭接長(cháng)度符合設計要求，每根鋼筋與插筋綁扎不得少于三扣，綁扣向里便于箍筋向上移動(dòng)，同一斷面接頭面積為受力筋總面積的50％。如果柱的主筋采用圓鋼筋，搭接時(shí)角部彎鉤與模板成45度角，中間鋼筋的彎鉤應與模板成九十度。

在立好的柱的鋼筋上用粉筆劃箍筋間距將箍筋向上移動(dòng)，由上往下宜采用三厘扣綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯綁扎箍筋的接頭，應沿柱子豎向交錯布置柱子保護層為25MM予制砂漿塊里埋入20號鐵絲，將墊塊用鐵絲綁在柱子鋼筋上，以保證砼保護層厚度的正確。當柱截面有變化時(shí)，下層柱鋼筋露出部分要事先收縮準確。收縮時(shí)寬度比為1/6。

梁的鋼筋綁扎

首先在主梁模板上按圖紙要求劃好箍筋間距線(xiàn)，再按間距逐個(gè)分開(kāi)，擺主梁弓鐵和主筋穿次梁弓鐵和主筋，放主梁架立筋，次梁架立筋，隔一定間距將弓鐵與箍筋綁住然后綁架立筋，主次梁筋要同時(shí)配合進(jìn)行，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎在不同架立筋上，注意弓鐵負彎矩鋼筋位置準確。墊好25MM厚砂漿墊塊將梁位置落正。

砼工程

 砼工程是控制整個(gè)主體結構質(zhì)量的關(guān)鍵，是工程質(zhì)量?jì)?yōu)劣的直接體現。

砼理論配合比由甲方制定的試驗室確定，施工中的配合比應根據天氣變化砂石料含水率，調整配合比。

拌制砼所用的石子粒徑10～30mm，含泥量不得大于1％，級配良好；中粗砂含泥量小于2.5％，級配良好；水泥采用普硅P.O32.5級。

砼拌制應認真計量，按配合比投料，每罐投料順序為：石子+水泥+砂子+水，嚴格控制加水量，攪拌要均勻，短時(shí)間不少于90s。

砼攪拌完后，應及時(shí)運至澆筑地點(diǎn)，運送時(shí)應防止離析或水泥漿流失,如有離析，應進(jìn)行二次拌合。

當使用插入式振動(dòng)棒時(shí),應做到“快插慢拔”，振搗時(shí)，切忌硬搗，應使其自然沉入，沉入砼后，應上、下抽動(dòng)，幅動(dòng)5～10cm，以排出砼中空氣，振搗密實(shí)，做到內實(shí)外光。

當使用平板式振動(dòng)器時(shí)，以砼表面均勻出現漿液為準，移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應成排依次振搗，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴防漏振。

樓梯砼澆筑：

應從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板砼，至達到踏步位置時(shí)，再與踏步砼一起澆筑，不斷連續向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平。

本工程使用:MU15燒結煤矸石實(shí)心磚1、施工流程：

拌制砂漿→施工準備→排磚撂底→砌實(shí)心墻→檢評

組砌方法應正確，上、下錯縫，交接處咬槎墻搭砌，掉角嚴重的磚不得使用。

水平灰縫不宜大于15mm，應砂漿飽滿(mǎn)，平直通順，立縫用砂漿填實(shí)。

實(shí)心磚墻在樓面上先砌三皮實(shí)心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。

實(shí)心磚墻按設計要求設置矩形柱、圈梁、過(guò)梁或現澆砼帶。

各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，避免后剔鑿。  

實(shí)心磚墻門(mén)窗框兩側用實(shí)心砌筑，每邊不少于24cm。

轉角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜墻高不大于1.2M。

拉通線(xiàn)砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，嚴禁砌后砸磚修墻。

磚地溝施工

挖土深度：人工配合機械 3m以?xún)?，基地預留200公分采用機械開(kāi)挖至設計深度整平。隱蔽驗收合格后方可進(jìn)行下到工序。溝截面尺寸:800*1000長(cháng)25.4m，1000*1000長(cháng)37.78m，300厚三七灰土整平。

墊層施工工藝流程

    為保證施工質(zhì)量，將墊層平面部分和斜面部分的施工分先后進(jìn)行，具體施工流程如下：

基坑驗槽→控制軸線(xiàn)復檢→分區支模及標高復檢→驗收→坑底平面部分墊層混凝土施工→墊層斜面放線(xiàn)、支?！鷿仓泵婕按竺娣e底板墊層混凝土→拆斜面混凝土模板→抹陰陽(yáng)角水泥砂漿找圓角。

混凝土墊層澆筑

基礎墊層采用100mm厚C15素混凝土，采用商品混凝土混凝土澆筑前，須經(jīng)過(guò)開(kāi)盤(pán)鑒定，原材料材質(zhì)必須符合相應標準及規范要求。墊層每邊寬出磚胎膜邊300mm（即寬出基礎外邊線(xiàn)540mm）。

墊層施工階段混凝土采用固定式車(chē)載混凝土輸送泵，泵車(chē)設在基坑邊，澆筑墊層時(shí)按澆筑順序架設輸送泵管。

為保證混凝土墊層的頂面標高，墊層混凝土澆筑前，插12×500mm鋼筋作為標高控制樁，間距1500mm。

混凝土采用平板式振動(dòng)器進(jìn)行混凝土振搗，利用刮杠刮平，以控制厚度，鐵磙壓實(shí)，木抹搓平，鐵抹壓光。

混凝土表面收光人員同時(shí)負責混凝土覆蓋工作，覆蓋時(shí)禁止踩踏已收光的混凝土面。

混凝土墊層施工，采用50×100mm木方三面刨光支模，長(cháng)度小于2m的木方在兩端外側插12×500mm的鋼筋固定木方，長(cháng)度大于2m的木方中間加一根鋼筋。

混凝土墊層從東至西推進(jìn)澆筑。斜坡部分的施工需等平面施工完畢達到1.2MPa（上人后無(wú)腳印時(shí)）后放線(xiàn)，測定斜面的上下口尺寸線(xiàn)及（500mm）控制線(xiàn)位置和基坑中心線(xiàn)。集水坑斜面等高差較大在集水坑斜面用灰砂磚沿斜面方向鋪砌120厚磚墻，然后抹1：2.5水泥砂漿找平，薄處25mm。

墊層混凝土澆筑完收光后，用塑料布覆蓋于混凝土表面，防止天氣炎熱水分蒸發(fā)過(guò)快，造成混凝土表面開(kāi)裂，待強度達到1.2Mpa可上人行走后，及時(shí)進(jìn)行灑水養護工作，混凝土養護時(shí)，應根據天氣、溫度情況適當調整澆水間隔時(shí)間，保證混凝土面濕潤。

混凝土墊層直接作為防水基層，應保證其表面質(zhì)量符合相關(guān)要求。

混凝土澆筑前應及時(shí)了解天氣預報，盡量利用晴好天氣組織施工，澆筑混凝土時(shí)遇到下雨，應立即采用塑料布遮蓋，以防新澆混凝土被雨水沖刷。