塑膠原料按照合成樹(shù)脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分：對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹(shù)脂制得的得塑膠，像一些酚醛塑膠及氨基塑膠。

聚甲醛為白色粉末，一般不透明，著(zhù)色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃，干燥條件80-90℃2小時(shí)。

聚合方法以熔融縮聚為主，全芳香族LCP多輔以固相縮聚以制得高分子量產(chǎn)品。非全芳香族LCP塑膠原料常采用一步或二步熔融聚合制取產(chǎn)品。

改性聚醚醚酮有黑色碳纖增強導電聚醚醚酮、紅色碳纖增強導電聚醚醚酮、有礦物增強聚醚醚酮、有玻纖增強聚醚醚酮及PEEK樹(shù)脂。雖然聚醚醚酮具有許多優(yōu)良性能，但是價(jià)格昂貴，限制了其在一些領(lǐng)域的應用。另外，它的沖擊強度較差，為了進(jìn)一步提高其性能，以滿(mǎn)足各個(gè)領(lǐng)域的綜合性能和多樣化需要，可采用填充、共混、交聯(lián)、接枝等方法對其進(jìn)行改性，以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復合材料。例如：PEEK與聚醚共混可得到更好的力學(xué)性能和阻燃性；PEEK與PTFE共混制成復合材料，具有突出的耐磨性，可用于制造滑動(dòng)軸承、動(dòng)密封環(huán)等零部件；PEEK用碳纖維等填充改性，制成增強的PEEK復合材料，可大大提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩定性等。

有些塑膠原料會(huì )吸濕,并引起尺寸和性能變化;

減震效果好 多數塑膠原料富有粘彈性，當它受到機械振動(dòng)時(shí)，塑膠原料內部會(huì )產(chǎn)生粘彈內耗，將機械能轉變?yōu)闊崮?，從而削弱了震?dòng)，因此塑料可制作減震消聲制品。

POM的加工溫度范圍很窄（195-215℃），在炮筒內停留時(shí)間稍長(cháng)或溫度超過(guò)220℃就會(huì )分解（均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃）。螺桿轉速不能過(guò)高，殘量要少。

光學(xué)鏡片等級，非常低的雙折射特性高透明度低雙折射低熒光低吸濕性使用

電子電氣工業(yè)的導線(xiàn)絕緣、電纜護套、插座、接線(xiàn)柱、線(xiàn)圈骨架、繼電器、電器零部件、電容器薄膜，配電盤(pán)零件等。還可用作防腐包裝材料和涂料。

塑膠原料的主要成份是被稱(chēng)為樹(shù)脂的高分子化合物基體。

它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數工程塑料優(yōu)越，又有良好的耐油，耐過(guò)氧化物性能。

POM加工前可不用干燥，在加工過(guò)程中烘90度左右，對產(chǎn)品尺寸的穩定性有好處。

POM產(chǎn)品收縮大（為了減小成型后收縮率可選用高一些的模溫），易產(chǎn)生縮水或變形。

用作化工防腐蝕泵的殼體、葉片、齒輪泵的齒輪、閥門(mén)、管配件及襯里、單向閥的零件、密封件的試驗器皿等；

聚甲醛結構式

聚甲醛(英文：polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物。被譽(yù)為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱(chēng)聚氧亞甲基。結構為，英文縮寫(xiě)為POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。

1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易結晶，結晶度70％以上。均聚甲醛的熔融溫度為180℃左右。

聚甲醛學(xué)名聚氧聚氧亞甲基（簡(jiǎn)稱(chēng)POM）。

性質(zhì)

聚甲醛是一種沒(méi)有沒(méi)有側鏈，高密度，高結晶性的線(xiàn)性聚合物，具有優(yōu)異的綜合性能。

聚甲醛是一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，可在-40- 100°C溫度范圍內長(cháng)期使用。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數工程塑料優(yōu)越，又有良好的耐油，耐過(guò)氧化物性能。很不耐酸，不耐強堿和不耐月光紫外線(xiàn)的輻射。

聚甲醛的拉伸強度達70MPa，吸水性小，尺寸穩定，有光澤，這些性能都比尼龍好，聚甲醛為高度結晶的樹(shù)脂，在熱塑性樹(shù)脂中是堅韌的。具抗熱強度，彎曲強度，耐疲勞性強度均高，耐磨性和電性能優(yōu)良。

比重 1.43

熔點(diǎn)175°C

伸強度（屈服） 70MPa

伸長(cháng)率（屈服） 15%

（斷裂） 15%

沖擊強度（無(wú)缺口） 108KJ/m2

（帶缺口） 7.6KJ/m2