PA66簡(jiǎn)述

俗稱(chēng)尼龍-66。一種熱塑性樹(shù)脂。白色固體。密度1.14。熔點(diǎn)253℃。不溶于一般溶劑,僅溶于間苯甲酚等。機械強度和硬度很高,剛性很大?？捎米鞴こ趟芰?。拉伸強度牛/厘米2(公斤力/厘米2)。彎曲強度牛/厘米2(875-980公斤力/厘米2)。壓縮強度4958.8-8957.2牛/厘米2(506-914公斤力/厘米2)。沖擊強度20.58-42.14牛*厘米/厘米2(2.1-4.3公斤力*厘米/厘米2)。洛氏硬度108-118。熱變形溫度(1814.11帕,18.5公斤力/厘米2)66-86℃。用作機械附件,如齒輪、潤滑軸承;代替有色金屬材料做機器外殼,汽車(chē)發(fā)動(dòng)機葉片等。也可用于制合成纖維。一般用己二酸和己二胺制成尼龍-66鹽后縮聚而得.

PA66改性

主要方法是在聚合過(guò)程或加工過(guò)程中加入適量的添加劑,以賦予樹(shù)脂多種不同的特性,使之適于多種不同的使用場(chǎng)合。常用的添加劑有:①穩定劑。包括熱穩定劑和光穩定劑,它們分別能提高聚酰胺的抗氧化性和耐光性,制得防老化尼龍。若加入細分散的炭黑2%(質(zhì)量),聚酰胺便可在室外長(cháng)期使用。②常用玻璃纖維增強材料。制成增強尼龍以提高剛性,降低蠕變性,并使制品的成型收縮率變小、尺寸穩定性變好。用金屬纖維增強,不僅模量高,還具導電性。用礦物也有很好的增強效果,且使加工成型容易,成本降低。二硫化鉬和聚四氟乙烯也是聚酰胺的增強材料,且可提高耐磨性。③成核添加劑。用于制得微結晶尼龍,可加快脫模時(shí)間,使成型周期縮短20%~30%。此外,根據用途不同,還可加增塑劑和潤滑劑等。 另一種改性的方法是共聚,共聚尼龍是良好的包覆材料和襯墊密封材料;聚酰胺與聚烯烴嵌段接枝共聚,可大幅度提高沖擊強度和尺寸穩定性,降低吸濕性,甚至可制成易加工、低成本的塑料制品。這種解決聚酰胺缺陷的有效途徑,是近年來(lái)發(fā)展改性品種的方向之一。

PA66用途

聚酰胺塑料制品廣泛用作各種機械和電器零件,其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動(dòng)帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線(xiàn)圈、電纜接頭等。還有包裝用帶、食品用薄膜(熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜)的產(chǎn)量也相當大。孟山都公司開(kāi)發(fā)適用于反應注射成型的聚酰胺塑料,又稱(chēng)RIM尼龍 ,很受各國注目,一些國家制成了玻璃增強RIM尼龍大型汽車(chē)殼件,使聚酰胺在與金屬材料的競爭中,在汽車(chē)制造業(yè)減輕重量、節能和降低成本等方面找到了又一途徑。 聚酰胺纖維(脂肪族)的主要品種有尼龍66和尼龍6,后者又稱(chēng)錦綸。它們強度高,回彈性好,耐磨性在紡織纖維中*,耐多次變形性和耐疲勞性接近于滌綸,高于其他纖維。它們有良好的吸溫性,但耐光和耐熱性差。聚酰胺纖維長(cháng)絲可制做襪子、內衣、襯衣、運動(dòng)衫、滑雪衫、雨衣等印花錦綸防水浴簾 ;短纖維可與棉、毛和粘膠纖維混紡,使織物具有良好的耐磨性和強度。還可用作尼龍搭扣、地毯、裝飾布等。工業(yè)上主要用于制造簾子布、傳送帶、漁網(wǎng)、纜繩等。 芳香族聚酰胺纖維是特種纖維,主要品種有對位芳香族聚酰胺纖維和間位芳香族聚酰胺纖維。前者*特點(diǎn)是高強度(鋼絲的5~6倍)、高模量(鋼絲的2~3倍)、低比重(鋼絲的1/5),它耐高溫、抗化學(xué)腐蝕,但耐紫外線(xiàn)較差。用作高速飛機的輪胎簾子線(xiàn),深海作業(yè)、航天方面的特種纜繩等。后者*特點(diǎn)是耐高溫,在光焰中難燃,具有自熄性,耐老化性能好,但耐紫外線(xiàn)較差。用于易燃、易爆環(huán)境的工作服及宇航服、消防服等。用它制成的紙大量用于電絕緣材料。

注塑模工藝條件

●干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒(méi)有必要干燥。然而,如果儲存.容器被打開(kāi),那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105C,12小時(shí)的真空干燥。

●

熔化溫度: 260^ 290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275 ~280C。熔化溫度應避免高于300C。

, 模具溫度:建議80C。模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40C的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著(zhù)時(shí)間而變化,為了保持塑件的幾何穩定性,需要進(jìn)行退火處理。

●往射壓力:通常在750~1250bar, 取訣于材料和產(chǎn)品設計。

●注射速度:高速(對于增強型材料應稍低- -些)。

●流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t (這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過(guò)早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應當是0. 75mm。

尼龍66 (PA66)注塑工藝參數

料簡(jiǎn)溫度

喂料區     60~90°C (80°C)

區1          260~ 290°C (280°C )

區2          260~ 290C (280°C )

區3          280~ 290C (290°C )

區4          280~ 290C (290°C )

區5          280~ 290°C (290°C)

噴嘴        280~290°C (290C)

括號內的溫度建議作為基本設定值,行程利用率為35%和65%,模件流長(cháng)與壁厚之比為50: 1到100: 1

喂料區和區1的溫度是直接影響喂料效率,提高這些溫度可使喂料更平均

熔料溫度   270~290C

料簡(jiǎn)恒溫   240°C

模具溫度  60~100C,建議80C。模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40C的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著(zhù)時(shí)間而變化,為了保持塑件的幾何穩定性,需要進(jìn)行退火處理。

注射壓力    100~ 160MPa (1000~ 1600bar) ,如果是加工薄截面長(cháng)流道制品(如電線(xiàn)扎帶),則需要達到180MPa ( 1800bar)

保壓壓力    注射壓力的50%;由于材料凝結相對較快,短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內應力

背壓        2~8MPa (20~80bar) ,需要準確調節,因為背壓太高會(huì )造成塑化不均注射速度建議采用相對較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上易出現焦化現象

螺桿轉速   高螺桿轉速,線(xiàn)速度為1m/s;然而*將螺桿轉速設置低一點(diǎn),只要能在冷卻時(shí)間結束前完成塑化過(guò)程就可;要求的螺桿扭矩為低

        PA66/巴斯夫Ultramid/A3EG10熱穩定性 玻纖增強33% 尼龍66

        報價(jià) PA66 巴斯夫A3EG10聚酰胺66

Ultramid A3EG10

聚酰胺66玻璃纖維增強50%材料

BASF Corporation產(chǎn)品說(shuō)明:

Ultramid?A3EG10 是一種 聚酰胺66(尼龍66) 以 50% 玻璃纖維增強材料填充的 產(chǎn)品。 它 可以通過(guò) 注射成型 進(jìn)行處理,且可以在 北美洲或亞太地區中獲得。 典型應用: 汽車(chē)行業(yè).

特性包括:

符合 REACH 標準

通過(guò) ROHS 認證