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燈具鹽霧測試哪里可以做?

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發(fā)布時(shí)間: 2023-12-12 04:51
最后更新: 2023-12-12 04:51
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  可靠性試驗:通過(guò)人工模擬和加速老化試驗,來(lái)驗證產(chǎn)品可靠性滿(mǎn)足要求的程度,又稱(chēng)可靠度試驗。


  1.什么是鹽霧試驗


  鹽霧腐蝕是常見(jiàn)和最有破壞性的大氣腐蝕。


  鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng )造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。


  適用范圍:金屬、電鍍材料、電子產(chǎn)品成品


  試驗目的:驗證金屬或防護材料的抗鹽霧腐蝕能力


  試驗原理:當鹽霧落在樣品表面時(shí),鹽霧對金屬材料及其鍍層產(chǎn)生腐蝕,同時(shí)增加絕緣材料的導電率、加速絕緣材料老化。


  人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備"鹽霧試驗箱",在其容積空間內用人工方法,造成鹽霧環(huán)境來(lái)對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比,其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗,得出結果的時(shí)間也大大縮短。


  2.人工模擬鹽霧試驗分類(lèi):


  (1)中性鹽霧試驗(NSS試驗)


  是出現最早目前應用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調在中性范圍(6.5~7.2)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1-2ml/80cm2(h)之間。


  【中性鹽霧試驗是最常用用的試驗方法,如果不做特殊說(shuō)明,我們講的鹽霧試驗通常是指中性鹽霧試驗】


  (2)醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)


  是在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來(lái)的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降為3.1-3.3左右,溶液變成酸性,最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。


  (3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)


  是國外新近發(fā)展起來(lái)的一種快速鹽霧腐蝕試驗,試驗溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,強烈誘發(fā)腐蝕。


  (4)交變鹽霧試驗


  是一種綜合鹽霧試驗,它實(shí)際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產(chǎn)品,通過(guò)潮態(tài)環(huán)境的滲透,使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生,也在產(chǎn)品內部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉換,最后考核整機產(chǎn)品的電性能和機械性能有無(wú)變化。


圖片5.jpg


  3.鹽霧常見(jiàn)試驗參考標準:


  GB/T 10125、ISO 9227人造氣氛腐蝕試驗鹽霧腐蝕


  ASTM B117美標鹽霧試驗


  GB/T 2423.17、IEC 電子產(chǎn)品鹽霧試驗


  GB/T 2423.18、IEC 電子產(chǎn)品交變鹽霧試驗


  ▲常用鹽霧試驗標準及其方法的總結


  4.鹽霧試驗應用領(lǐng)域:


 ?。?.道路交通類(lèi):道路車(chē)輛電子電氣設備、軌道交通機車(chē)車(chē)輛設備與裝置、汽車(chē)零部件等


 ?。?.計算機類(lèi):電腦、顯示屏、主機、電腦元器件、醫療設備等精密儀器等


 ?。?.電子通信類(lèi):手機、射頻器、電子通信元器件等,PCB、PCBA。


 ?。?.電器類(lèi):家電、燈具、變電器等各類(lèi)家電電器設備、儀器儀表、醫療器械;


 ?。?.其他:電鍍、涂層、包裝箱、運輸設備等。


  具體的說(shuō)哪些產(chǎn)品或者部件需要做鹽霧試驗呢?


  【通常只針對工作環(huán)境存在鹽霧或者有被腐蝕風(fēng)險的產(chǎn)品或其部件】


  A金屬及其合金


  B金屬覆蓋層,如鍍錫鍍鎳


  C有機覆蓋層,如噴塑


  D陽(yáng)極氧化模


  上面四點(diǎn)列舉了常用部件,有些產(chǎn)品需要整機做鹽霧試驗。


  5.鹽霧試驗設備——鹽霧試驗機


  鹽霧試驗通常通過(guò)鹽霧試驗機來(lái)實(shí)現。鹽霧試驗機的工作原理是將壓縮成空氣噴霧,然后將噴霧盡量包裹樣品的各個(gè)面,這個(gè)測試可以連續或者循環(huán)進(jìn)行,直到樣品出現了預期的腐蝕現象為止。然后記錄下腐蝕的時(shí)間,來(lái)表明樣品的耐腐蝕性。


  6.鹽霧試驗的結果判定


  6.1鹽霧試驗的時(shí)間


  試驗時(shí)間根據不同的產(chǎn)品規范來(lái)定,通常會(huì )是2、4、6、8、12、24小時(shí),大于24小時(shí)的取24的整數倍,如36、48、72、96、148……


 ?。ㄒ话愕拿裼卯a(chǎn)品,在普通用途72-96就夠了不用做太久。)


  6.2影響鹽霧試驗結果的因素


  影響試驗結果的因素很多,實(shí)際情況可能會(huì )比較復雜


  6.3常見(jiàn)腐蝕的評價(jià)方法


  1.計算腐蝕面積并評級(GB/T 6461);


  2.外觀(guān)描述:是否生銹、生銹類(lèi)型、腐蝕程度等、是否有氣泡/開(kāi)裂等;


  3.檢查功能(僅針對成品);


  4.其他評價(jià):如附著(zhù)力、鉛筆硬度、腐蝕寬度等。



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