滄州禹拓管道裝備有限公司 彎管目前廣泛應用于***、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預制中，但中頻彎管在起弧處波浪褶皺明顯偏大，特別是彎曲半徑小于3Do（Do為管外徑）時(shí)，內弧波浪褶皺更大，嚴重影響產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量，這是幾十年來(lái)國產(chǎn)彎管機無(wú)法解決也急需解決的問(wèn)題。高壓彎管需要按照***標準的制作和生產(chǎn)工藝進(jìn)行制作和生產(chǎn)，在行業(yè)中能夠充分展現良好的性能特點(diǎn)，滿(mǎn)足市場(chǎng)中的不同使用需求。***裝備不如國外，而且現有裝備的自動(dòng)化程度較差，加之以零散訂單為主的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)率偏低；另一方面是在工藝、質(zhì)量及現場(chǎng)管理上的細節上還須完善。采用熱煨彎管時(shí)，不論管徑大小，一律按規定裝干燥的細砂。加熱銅管應用術(shù)炭作燃料，加熱鋁管應先用焦炭打底，上面鋪木炭以調節溫度。存加熱過(guò)程中應關(guān)閉鼓風(fēng)機．并不斷轉動(dòng)管子，防止溫度過(guò)高使管熔化。采用高合金鋼管或有色金屬管制作彎管，宜采用機械方法，當充砂制作彎管時(shí)，不得用鐵錘敲擊。鉛管加熱制作彎管時(shí)，不得充砂。 彎管生產(chǎn)廠(chǎng)家

彎管的工藝特點(diǎn)：

1.對***鹽鍍鋅的優(yōu)化2.***鹽鍍鋅的轉化2.沉積速率快、防護性能優(yōu)異4.獨特的清潔生產(chǎn)5.電鍍設備的特殊性

工藝特點(diǎn)詳解：

       ***鹽鍍鋅彎管*優(yōu)點(diǎn)是電流效率高達100，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝***的。由于鍍層結晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材與線(xiàn)材等電鍍。***鹽電鍍鋅彎管鐵合金只保留***鹽鍍鋅的主鹽***鋅，其余組分如***鋁、明礬(***鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí)，加入***使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除；對有機添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。***鹽電鍍鋅彎管合金工藝電流效率高達****，沉積速率快是任何鍍鋅工藝***的，精細管的運行速度8～12m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續鍍鋅難于達到的。鍍鋅彎管的電鍍同線(xiàn)材電鍍一樣，都屬于連續電鍍，但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長(cháng)的條形特色而設計的鍍槽，槽體長(cháng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開(kāi)，保持相互間距。

       高壓彎管制作的幾個(gè)步驟 直管通過(guò)中頻加熱達到塑性變形的溫度后，通過(guò)機械臂限制使直管形成規定弧度的彎管，其制作過(guò)程稱(chēng)為煨制彎管。通過(guò)將管子加熱增加塑性降低機械強度從而降低彎曲時(shí)需要的動(dòng)力來(lái)煨制彎管。

制作煨制彎管還需要注意以下幾個(gè)步驟：   

1、當煨制彎管橢圓率或皺折不平度超過(guò)標準要求時(shí)，只能報廢，另行煨制。

2、石油化工管道采用加熱方法煨制彎管時(shí)，為了減少圓管斷面的變形，需向管內灌入經(jīng)加熱烘干的河砂，并隨灌隨敲打管壁，以保證干砂充滿(mǎn)填實(shí)

3、對煨彎管段的加熱溫度要控制在一定范圍內，過(guò)高、過(guò)低都會(huì )影響彎管的質(zhì)量。采用冷彎煨制彎管時(shí)，胎具選用要合適；對于較薄管壁煨制彎管時(shí)，為了防止斷面變形，應采用管內灌砂、充滿(mǎn)打實(shí)，再選配合適胎具，進(jìn)行煨制。

4、公稱(chēng)直徑小于或等于200mm的工業(yè)管道，應盡量采用煨制彎管。在不能采用煨制彎管的情況下，可采用焊制彎管。硬聚***塑料管作為給、排水管道時(shí)，可以采用注塑成型的急彎彎頭。公稱(chēng)直徑大于200mm的卷焊直縫管，通常采用焊制彎管。

      高壓彎管制作工藝可分為冷彎和熱彎（冷煨和熱煨），一般小口徑彎管可以冷彎加工獲得；大管徑的就需要熱彎了。主要用于彎制有色或黑色金屬的管材，可適用于建材、造船、化工、冶金、鍋爐及重型機械制造等部門(mén).產(chǎn)品主要用于建筑圓弧型鋼結構,隧道支承、車(chē)頂彎梁、地鐵工程、鋁門(mén)窗、天棚、包圓柱內骨架、涼臺扶手、淋浴房門(mén)、生產(chǎn)線(xiàn)軌道、健身器材等多種行業(yè).高壓彎管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。 大口徑彎管的*直徑可生產(chǎn)加工到2020mm，大彎管的彎胎精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時(shí)，除規格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶(hù)在使用時(shí)根據彎制管徑選擇相應的彎胎。