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葉片泵是一種常用的液壓元件，其工作原理是通過(guò)改變定子與轉子間的偏心距來(lái)改變泵的輸出流量。單作用葉片泵的工作原理與結構與雙作用葉片類(lèi)似，其主要結構由轉子、定子、葉片和端蓋等組成 與雙作用葉片泵相比較，單作用葉片泵具有以下特點(diǎn)：流量可以，吸、壓油路可以，轉子的徑向力不平衡[1]。

葉片泵廣泛應用于各種液壓系統中，如機床、汽車(chē)、船舶飛機等。其中，限壓式變量葉片泵是一種單作用葉片泵，通過(guò)改變定子與轉子間的偏心距e，就能改變泵的輸出流量。其轉子的回轉是固定的而定子套相對轉子的偏心安裝是活動(dòng)可調的，定子套…[1]

，葉片泵的工作原理是通過(guò)改變定子與轉子間的偏心距來(lái)改變泵的輸出流量，其特點(diǎn)包括流量可調節、吸、壓油路可以反向、的徑向力不平衡等。限壓式變量葉片泵常用的液壓元件。

泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤(pán)和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著(zhù)偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動(dòng)，在轉子轉動(dòng)時(shí)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤(pán)、定子和轉子間便形成了一個(gè)個(gè)密封的工作腔。當轉子按逆時(shí)針?lè )较蛐D時(shí)

不同之處只在于定子表面是由兩段長(cháng)半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過(guò)渡曲線(xiàn)八個(gè)部分組成，且定子和轉子是同心的。在轉子順時(shí)針?lè )较蛐D的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區；吸油區和壓油區之間有一段封油區把它們隔開(kāi)。這種泵的轉子每轉一轉，每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動(dòng)作各兩次，所以稱(chēng)為雙作用葉片泵。泵的兩個(gè)吸油區和兩個(gè)壓油區是徑向對稱(chēng)的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱(chēng)為平衡式葉片泵。雙作用葉片泵的瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的，當葉片數為4的倍數時(shí)脈動(dòng)率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數一般都取12或16。葉片泵轉子旋轉時(shí)，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時(shí)，完成一次吸油與排油。

變量葉片泵是一種可以根據工作壓力和流量變化自動(dòng)調節輸出量的泵。其工作原理是利用轉子和定子之間的密封容積變化來(lái)實(shí)現輸出量的變化。當轉子旋轉時(shí)，葉片在離心力的作用下從葉片槽中伸出，密封容積增大，實(shí)現吸油；當葉片旋轉到定子下面時(shí)，被定子內表面逐漸壓緊，密封容積變小，輸出液體被排出。

變量葉片泵通常采用限壓式或反饋式控制方式。限壓式變量葉片泵的定子套相對轉子的偏心安裝是活動(dòng)可調的，在出口油的反饋壓力和調壓彈簧的相互作用下處于一個(gè)相對平衡的位置。反饋式變量葉片泵則通過(guò)反饋油缸的作用來(lái)控制定子套的位置。

變量葉片泵的轉速、粘度和污物敏感性等性能都會(huì )影響輸出量的變化。為了使葉片泵可靠地吸油，其轉速必須在500~1500r/min的范圍，油的粘度要選用適當，粘度太大、油液過(guò)稀或真空度不夠等都會(huì )對吸油造成不良影響。

1.在變量葉片泵中,當葉片處于壓油區時(shí),葉片底部通壓力油,當葉片處于吸油區時(shí),葉片底部通吸油腔,這樣,葉片的頂部和底部的液壓力基本平衡,這就避免了定量葉片泵在吸油區定子內表面嚴重磨損的問(wèn)題.如果在吸油腔葉片底部仍通壓力油,葉片頂部就會(huì )給定子內表面以較大的摩擦力,以致減弱了壓力反饋的作用。

2.葉片也有傾角,但傾斜方向正好與定量葉片泵相反,這是因為變量葉片泵的葉片上下壓力是平衡的,葉片在吸油區向外運動(dòng)主要依靠其旋轉時(shí)的離心慣性作用.根據力學(xué)分析,這樣的傾斜方向更有利于葉片在離心慣性作用下向外伸出。

3.變量葉片泵結構復雜,輪廓尺寸大,相對運動(dòng)的機件多,泄漏較大,軸上承受不平衡的徑向液壓力,噪聲較大,容積效率和機械效率都沒(méi)有定量葉片泵高;但是,它能按負載壓力自動(dòng)調節流量,在功率使用上較為合理,可減少油液發(fā)熱。