潤滑油運動(dòng)粘度檢測 潤滑油粘度指數檢測

潤滑油是用在各種類(lèi)型汽車(chē)、機械設備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。只要是應用于兩個(gè)相對運動(dòng)的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產(chǎn)生的摩擦與磨損之功能，即為潤滑油。

潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成?；A油是潤滑油的主要成分，決定著(zhù)潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。


潤滑油質(zhì)量檢測
潤滑油檢測樣品有哪些：

潤滑油：工業(yè)潤滑油、汽車(chē)潤滑油、合成潤滑油、特殊潤滑油、潤滑脂檢測等。

潤滑油檢測項目有哪些：

品質(zhì)檢測：色度、粘度、水分、閃點(diǎn)、總酸值、總堿值、不溶物、殘碳、傾點(diǎn)、水分離性、泡沫特性、微量水分、介電強度、擊穿電壓、銅片腐蝕、氧化安定性、積碳、FTIR、錐入度、滴點(diǎn)、四球試驗、抗氧劑、空氣釋放值、液相銹蝕、蒸發(fā)損失、旋轉氧彈、硫含量、鋼網(wǎng)分油量、污染度、硫酸鹽灰分、顆粒計數、濾膜分析、漆膜傾向指數(VPR)、光譜元素分析、PQ 指數、直讀鐵譜、分析鐵譜、濾膜分析。

可檢測的其他項目：ROHS 檢測、REACH 檢測、中英文 MSDS、貨物運輸條件鑒定等。

潤滑油檢測標準有哪些：

ASTM D91-2002(2007)e1 潤滑油沉淀值試驗方法

ASTM D874-2013 潤滑油和添加劑硫酸鹽中灰分的試驗方法

ASTM D892-2013 潤滑油起泡性能試驗方法

ASTM D893A-2010 用過(guò)的潤滑油中不溶物的測試方法。

ASTM D893-2014 用過(guò)的潤滑油中不溶物的試驗方法

ASTM D972-2002(2008) 潤滑脂和潤滑油蒸發(fā)損失的試驗方法

ASTM D1091-2011 潤滑油和添加劑中磷含量的標準試驗方法


潤滑油污染度檢測
如何檢測潤滑油是否合格？

（1）粘度 ： 粘度是油品內摩擦力的量度，用于衡量油品在特定溫度下，抵抗流動(dòng)的能力。檢測方法 ： 用毛細管粘度計來(lái)測定油品的流動(dòng)粘度GB/T265、ASTMD445檢測目的 ： 油品號劃分的主要依據

（2）水含量 ： 是指油中含水的百分數(游離水、乳化水、溶解水)。檢測方法 ： 測定采用蒸餾法。GB/T260、ASTMD95。檢測目的 ： 水分破壞了油膜，潤滑性能變差。

（3）閃點(diǎn) ： 油品在規定加熱條件下水分蒸發(fā)量。檢測方法 ： ASTMD92，GB/T267。檢測目的 ： 閃點(diǎn)可以用來(lái)判斷油品餾分組成的輕重。閃點(diǎn)是油品的安全指標。閃點(diǎn)可以檢測潤滑油中混入的輕質(zhì)燃料油。

（4）總酸值 ： 中和1g試樣中全部酸性組分所需要的酸量，要換算成等當量的酸量。檢測方法 ： 顏色指示劑法和電位滴定法。GB/T7304、ASTMD664。檢測目的 ： 判斷基礎油的精制程度。成品油中酸性添加劑的量度。油品使用過(guò)程中氧化變質(zhì)的重要判別指標。

（5）總堿值 ： 取1g試樣中和全部堿性組分所需要的酸量。檢測方法 ： 高氯酸電位滴定法SH/T0251-1993、ASTMD2896檢測目的 ： 能反映內燃機油中堿性的清凈分散添加劑的多少。監測堿性添加劑防油品氧化的能力。對新油總堿值的檢測。

（6）污染度分析 ： 檢測油中污染雜質(zhì)顆粒的尺寸、數量及分布。檢測方法 ： 自動(dòng)顆粒計數法(遮光法)。NAS 1638、ISO 4406。檢測目的 ： 能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數量和污染等級。對于精密的液壓系統，固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損。對于透平系統，固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損