滄州禹拓管道裝備有限公司  四通按材質(zhì)可分為：不銹鋼異徑四通、合金鋼異徑四通、碳鋼異徑四通等。異徑四通具有節省材料、操作簡(jiǎn)單、耐酸堿等特點(diǎn)。異徑四通廣泛應用于化工、石油、冶金、燃氣、電力、造船、空調、汽車(chē)、建筑、熱力管道、真空設備及各種工業(yè)管道上。多用與管子相同的材料制成。有彎頭（肘管）、法蘭、三通管、四通管（十字頭）和異徑管（大小頭）等。彎頭用于管摟轉彎的地方；法蘭用于使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，三通管用于三根管子匯集的地方，異徑四通用于四根管子匯集的地方。四通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無(wú)縫管制造四通來(lái)講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。
四通為管件、管道連接件。又叫管件四通或者四通管件，四通接頭，用在主管道要分支管處。
四通有等徑和異徑之分，等徑四通的接管端部均為相同的尺寸；異徑四通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
碳鋼四通除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類(lèi)，碳素結構鋼又分為建筑結構鋼和機器制造結構鋼兩種。

高壓四通接頭的制造方法，為了用較小的動(dòng)力設備制造出多種規格的較好質(zhì)量的高壓四通管接頭。本發(fā)明方法是把管坯制成魚(yú)雷狀并在其中部開(kāi)一個(gè)小孔、把管坯加熱至鍛造溫度后放在一個(gè)上模和具有曲面的下模中間、在上模對管坯徑向施壓的同時(shí)，用裝在孔內側的拉塊沿小孔的軸向以一定速率拉伸使之成型。
不銹鋼四通其主要材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼和其它曝露于大氣中的材料一樣，不銹鋼也會(huì )臟。

四通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用專(zhuān)用液壓機，將與四通

直徑相等的管坯內注入液體，通過(guò)液壓機的兩個(gè)水平側缸同步對中運動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到四通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動(dòng)而脹出支管?！∷耐ǖ囊簤好浶喂に嚳梢淮纬尚?，生產(chǎn)效率較高；四通的主管及肩部壁厚均有增加?！∫驘o(wú)縫四通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用于小于DN400的標準壁厚四通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。
熱壓成形
四通熱壓成形是將大于四通直徑的管坯，壓扁約至四通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形四通不同的是，熱壓四通支管的金屬是由管坯的徑向運動(dòng)進(jìn)行補償的，所以也稱(chēng)為徑向補償工藝。
由于采用加熱后壓制四通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓四通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的四通，通常采用這種成形工藝。
1.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。
2.以制作方法劃分可分為頂制、壓制、鍛制、鑄造等。
3.以制造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等,具體如下：GB/T12459,GB/T13401,ASMEB16.9,SH3408,SH3409,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615