椰奶飲料噴淋式殺菌鍋真空包裝食品殺菌釜謳思工業(yè)全自動(dòng)高溫滅菌鍋

針對采用HDPE或PP材質(zhì)的塑料瓶包裝的產(chǎn)品的二次高溫殺菌，謳思顛覆了傳統的間歇式殺菌工藝，研發(fā)了新型的高產(chǎn)能水封連續式殺菌系統。

機型：

l 單瓶籠機型： 即每個(gè)瓶托內裝載單個(gè)瓶籠，適用于直徑在57-125mm之間以及更大的塑料瓶。

l 雙瓶籠機型：即每個(gè)瓶托內裝載2個(gè)瓶籠，適用于直徑≤57mm的塑料瓶。

特點(diǎn)：

u 該系統可直連前端灌裝機和后道包裝線(xiàn)，實(shí)現從灌裝、二次殺菌到包裝的無(wú)縫對接?？蓾M(mǎn)足智能制造和數字化生產(chǎn)線(xiàn)的需求。

u 產(chǎn)能高。單瓶籠機型產(chǎn)能可達400瓶/分鐘以上，雙瓶籠機型產(chǎn)能可達530瓶/分鐘以上。

u 在殺菌過(guò)程中，瓶籠始終保持運動(dòng)且自轉，產(chǎn)品一直被攪動(dòng)，這使得產(chǎn)品溫度上升的同時(shí)，其各部分受熱均勻，避免了產(chǎn)品過(guò)熱。

u 液壓風(fēng)扇確保艙內溫度均勻分布，傳熱效率大幅度提高，從而在較短時(shí)間內達到所需的殺菌溫度。

u 殺菌溫度85℃到140℃可調。

u 艙內壓力可調，避免塑料瓶變形。

u 該系統可根據客戶(hù)技術(shù)要求、產(chǎn)品殺菌工藝參數、以及產(chǎn)能需求來(lái)進(jìn)行定制，從而獲得最有效可靠、一致和節能的殺菌方案。

工藝流程：

1． 進(jìn)瓶：

灌裝封蓋后的塑料瓶被輸送線(xiàn)送到進(jìn)料輸送線(xiàn)體，瓶子被推入分列槽，呈單列狀進(jìn)瓶。

2． 裝籠：

瓶籠與瓶托分離，并同步運行至裝載工位。旋轉星輪轉盤(pán)將瓶子從進(jìn)料輸送線(xiàn)體提升到水平導軌，再通過(guò)鉤瓶機構將各道瓶子同時(shí)推進(jìn)瓶籠。單瓶籠機型每次可裝7個(gè)瓶籠，雙瓶籠機型每次可裝14個(gè)瓶籠，每分鐘可裝載5次（可根據產(chǎn)能要求調整）。

3．殺菌：

在殺菌鍋內總體上分上下兩個(gè)區域，即高溫殺菌區（蒸汽層）和水浴冷卻區（具備多層分級溫度，實(shí)現逐級冷卻）。

產(chǎn)品通過(guò)水封閥入鍋后，首先輸送至上層殺菌區域進(jìn)行殺菌（殺菌時(shí)間、溫度、壓力參數可調）。殺菌后產(chǎn)品在鍋內連續通過(guò)多層水浴逐級冷卻（冷卻溫度根據產(chǎn)品要求，35℃-85℃均可實(shí)現）。殺菌完成后產(chǎn)品再次通過(guò)水封閥輸出，輸送至交換籠卸載工位。

4．卸籠：

由推桿推瓶出籠，至分道皮帶輸送臺，再通過(guò)瓶翻正臺將瓶直立后，送至后道輸送線(xiàn)。