SAPHIR蓄電池PLATINE12-65全系列銷(xiāo)售

蓄電池特性：

免維護性能利用陰極吸收式密封免維護原理，氣體密封復合效率超過(guò)95%，正常使用情況下失水極少，電池無(wú)需定期補液維護。

長(cháng)壽命

采用添加稀土元素的鉛合金制造板柵，降低了充電過(guò)程中板柵的膨脹和氣體的析出；放射狀板柵結構設計，大大降低內阻、提高電流疏導效率。

2.綠色環(huán)保

轉接式極柱/端子設計，改良傳統直通式極柱/端子結構，具備了優(yōu)良的防爬酸能力，分層封口技術(shù)。

功能特點(diǎn)：1、鉛無(wú)鈣多元合金板柵、涂高成型的電極板：大容量、自放電小、析氣小、壽命長(cháng)。

鉛錫多元金匯流排：內阻小、能經(jīng)受長(cháng)期浮充試用。3ACM隔離板：將電解液盡量吸收、不留游離液體、順利完成氣體陰極吸收。

4、ABS工程塑料外殼：牢固、耐老化。5、硅氟橡膠密封帽：安全、防爆。

6、銅基鍍銀端子：解觸電阻小、不生銹。

◆純鉛薄極板柵，涂膏成型的電極板：容量大、自放電小、析氣小、壽命長(cháng)

◆鉛錫多元合金匯流排：內阻小，耐腐蝕，能經(jīng)受長(cháng)期浮充使用

◆先進(jìn)的AGM隔離板：將電解液盡量吸收，不留游離液體，順利完成氣體陰極吸收

◆ABS工程塑料外殼：牢固、耐老化

◆硅氟橡膠密封帽：安全、防爆

◆銅基鍍銀端子：接觸電阻小，不生銹

◆分析純電解質(zhì)：自放電小

◆獨特配方：深放電恢復性能好

◆設計使用壽命長(cháng)達8年以上

SAPHIR蓄電池PLATINE12-65全系列銷(xiāo)售

微型氣化爐、空氣過(guò)熱器、高溫裂解室等均置于燃燒爐中煅燒， 車(chē)載系統為避免車(chē)載廢水處理設備的問(wèn)題，（哪怕采用水汽集成工藝也仍有少量廢水需成套設備處理），因此車(chē)載小型設備不能采用粗燃氣與水直接接觸的水冷方式，而為了加快冷卻速度、減少車(chē)載設備體積而加裝余熱制冷系統，保證冷卻水、噴淋液或鼓泡液溫度，由于粗燃氣通過(guò)熱交換裝置間接冷卻，因此冷卻流程沒(méi)有廢水產(chǎn)生；微型氣化爐保證950度高溫水蒸汽氣化。粗燃氣冷卻過(guò)程中的結碴問(wèn)題也可采用上文所述的防結碴構造。

制冷系統功率較小，以每小時(shí)發(fā)電十五度的發(fā)電系統為例，燃氣體積約十立方，溫度由200度降至0度約需消耗制冷量1．5KJ／NM2＊（200－0）＊10＝3000KJ，約700大卡，制冷系統所需功率不到半匹。而且制冷壓縮機采用氣壓驅動(dòng)的壓縮機，利用渦輪增壓器等設備回收蒸汽發(fā)生系統的氣體壓力能或其他氣壓能量驅動(dòng)制冷壓縮機。

若對凈化效果仍不滿(mǎn)意，進(jìn)一步進(jìn)行洗滌：燃氣通過(guò)一到多級噴淋器，從下往上經(jīng)過(guò)稀堿水（或與焦油相溶的植物油）鼓泡浴后，再經(jīng)強制冷卻至限定溫度的稀堿水或植物油淋洗，就可洗去殘余的焦油和灰燼、硫化物；稀堿水簡(jiǎn)單過(guò)濾，及靜置分離即可除去灰塵，使用高溫蒸汽即可使吸收硫化氫生成的產(chǎn)物被還原為碳酸鈉，上部析出硫化氫氣體可另行處理，從而實(shí)現再生；植物油也有很多凈化技術(shù)再生；再生分離所得濾渣及上部浮油等送入氣化爐分解。

可以根據不同工藝要求選用不同噴淋液，燃氣從下往上冒，先從低溫噴淋液中鼓泡冒出，降低燃氣溫度并脫除部分灰塵和焦油等雜質(zhì)；冒出噴淋液后再進(jìn)行噴淋，進(jìn)一步降溫并脫去灰燼和冷凝雜質(zhì)；噴淋液由制冷系統強制冷卻保證低于限定溫度；噴淋液經(jīng)簡(jiǎn)單處理即可再生進(jìn)入循環(huán)，噴淋液再生處理所得廢棄物送入燃氣發(fā)生系統或特別的焙燒器進(jìn)行焙燒，焙燒所得產(chǎn)物也送入燃氣發(fā)生系統。更換后的噴淋液也可直接或間接轉變成發(fā)電原料，不產(chǎn)生需要另行處理的廢棄物；若使用的燃料含硫量高（例如煤炭），則燃氣中含有大量硫化氫等，噴淋液中生成硫化鈉等產(chǎn)物，可通入過(guò)熱蒸汽再生，重新生成碳酸鈉，而上部析出的硫化氫氣體另行回收處理，噴淋液再生循環(huán)。

水蒸汽氣化發(fā)電等有高溫水蒸汽需求的工藝流程，噴淋液優(yōu)先選擇淡水，并摻入碳酸鈉溶液成為稀堿水，燃氣中的硫化氫即可去除，而稀堿水再生可使用高溫蒸汽發(fā)生系統的過(guò)熱蒸汽進(jìn)行加熱，使生成的硫化鈉等產(chǎn)物被還原為碳酸鈉循環(huán)使用；含焦油廢水僅需每隔一定時(shí)間進(jìn)行靜置或簡(jiǎn)單離心分離，過(guò)濾其中固體雜質(zhì)并撇去上層焦油其余的水溶液即可再生進(jìn)入噴淋凈化系統，所得有機廢棄物送入焙燒器，焙燒氣體產(chǎn)物送入燃氣發(fā)生系統，余燼與原料一起送入發(fā)生爐；定期更換的廢水軟化處理后送入高溫蒸汽發(fā)生系統補充消耗的水，（高溫蒸汽發(fā)生系統參照微型鍋爐技術(shù)設計但經(jīng)過(guò)了相應改進(jìn)），變成高溫水蒸汽通入反應爐。