滄州禹拓管道裝備有限公司  焊接三通就是一段主管加上一個(gè)小的分支管，顯然，兩個(gè)大的尺寸是主管，中間接出來(lái)的小尺寸就是支管. 在純氧管線(xiàn)中，一般是有壓力的，這時(shí)氧的活性更大；如使用焊接三通，只要管內雜物在隨氧氣流移動(dòng)時(shí)，因管徑變化，流速產(chǎn)生變化可能引起雜物與管子的碰撞產(chǎn)用火源或者因流速變化產(chǎn)用的靜電放電，都可能引起純氧管的著(zhù)火。
大口徑焊接三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動(dòng)進(jìn)行補償的，所以也稱(chēng)為徑向補償工藝。焊接三通的制作其實(shí)是有多種辦法的，常用的一種是推制與壓制，所以，在進(jìn)行壓制的時(shí)候，所謂的無(wú)縫三通的時(shí)候，我們一般在進(jìn)行采取推制，所推制出來(lái)的冷拔三通在進(jìn)行采取壓制，壓制出來(lái)以后的高壓三通的時(shí)候制作出來(lái)就不同了。
大口徑焊接三通部件的組焊將簡(jiǎn)單軋制鍛造、沖壓或機加工件對焊成復雜的零件以降低成本.例如汽車(chē)方向軸外殼和后橋殼體的對焊各種連桿、拉桿的對焊以及特殊零件的對焊等.焊接三通異種金屬的對焊可以節約貴重金屬,提高產(chǎn)品性能.例如刀具的工作部分與尾部的對焊,內燃機排氣閥的頭部與尾部的對焊鋁銅導電接頭的對焊等.

使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭管件(flanged pipe fittings)指帶有法蘭(突緣或接盤(pán))的管件。它可由澆鑄而成(圖暫缺)，也可由螺紋連接或焊接構成。法蘭聯(lián)接(flange，joint)由一對法蘭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達到一定數值后產(chǎn)生變形，并填滿(mǎn)密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴密不漏。
??法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。按結構型式分，有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常見(jiàn)的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。平焊法蘭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場(chǎng)合；對焊法蘭又稱(chēng)高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合。
??法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)無(wú)毒的場(chǎng)合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場(chǎng)合；榫槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)合。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強度的材料制成的圓環(huán)。大多數墊片是從非金屬板裁下來(lái)的，或由專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)按規定尺寸制作，其材料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來(lái)制成的金屬包墊片；還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片。普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場(chǎng)合；石棉橡膠墊片適用于對水蒸氣溫度低于450℃，對油類(lèi)溫度低于350℃，壓力低于5MPa的場(chǎng)合，對于一般的腐蝕性介質(zhì)，常用的是耐酸石棉板。在高壓設備及管道中，采用銅、鋁、10號鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線(xiàn)接觸)，密封面與墊片的加工光潔度較高。

對焊三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線(xiàn)上，形狀和位置比對接焊縫復雜，焊接時(shí)焊縫質(zhì)量不易控制。據統計，這類(lèi)焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。
相貫線(xiàn)上的焊縫坡口，目前主要是通過(guò)手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數選擇不當，造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個(gè)主要原因就是工藝下料錯誤、把支管的外坡口加工成內坡口，支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。未焊透使焊縫的強度降低，對于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道，隨著(zhù)生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區減薄，導致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈，焊接過(guò)程中皮未除凈。另外焊接操作時(shí)，焊接速度過(guò)快，焊接電流又太小，加快了焊縫的冷卻速度。

大口徑對焊三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無(wú)縫管制造三通來(lái)講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。
異徑三通管件加工方法是：在管道要加工異徑三通處上作標記，并將標記處打穿。異徑三通管件的專(zhuān)用設備：在管道上安置頂出裝置，其裝置包括金屬棒、頂壓器、換向器、支架等；將金屬棒加熱，利用千斤頂及金屬棒向外頂出時(shí)，管壁材料自然向外翻出形成的異徑三通毛坯；然后將一定長(cháng)度相應規格的管段焊接在頂出形成的異徑三通毛坯上，生產(chǎn)出終產(chǎn)品。

??此異徑三通管件加工方法適應不同規格的管道上異徑三通管件加工；其專(zhuān)用加工設備，結構簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，制造異徑三通管件不需要另外的注塑機和的注塑模具，可降低此類(lèi)管件的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。