S25C合結鋼





日本S25C合金結構鋼
執行標準：JISG


●S25C特性及應用：

S25C特種鋼，日本特種鋼
●S25C化學(xué)成分：

碳C：0.22～0.28；
硅Si：0.15-0.35；
錳Mn：0.30～0.60；
磷P：≤0.030
硫S：≤0.035 2.1 溫度的影響：由于碳在鐵素體中的溶解度較?。ǜ呒s為0.025%），而在奧氏體狀態(tài)下，滲碳溫度越高，碳在其中的擴散系數越大，既滲碳速度越大，但溫度不宜過(guò)高，否則滲碳設備使用壽命顯著(zhù)下降或損壞，而且溫度過(guò)高時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )造成滲層組織粗大，碳化物級別超差等缺陷，通常生產(chǎn)實(shí)際中采用900℃、930℃滲碳，2.2 碳濃度的影響：緩冷裂紋與滲碳時(shí)的碳勢有關(guān)，在滲碳初期，由于工件表面窮碳，接受活性碳原子的能力很強，滲碳速度較快，此時(shí)爐內碳勢較低，需要向爐內通過(guò)大量的滲劑，以維持爐內的碳勢，具體還與裝爐量有關(guān)，此時(shí)如果不能及時(shí)補充滲劑，可能造成滲碳時(shí)間過(guò)長(cháng)，碳濃度分布曲線(xiàn)下凹等缺陷，但也不能過(guò)強，否則可能出現大量網(wǎng)狀碳化物而無(wú)法，當工件表面含碳量不斷升高，碳勢不斷建立的情況下，應逐步減少滲劑的加入，滲碳進(jìn)入擴散階段，如果此時(shí)仍保持大劑量的滲劑，就要形成表面網(wǎng)狀碳化物，使滲層的強度下降，脆性增加，尤其是抗拉強度的下降，對防止出現緩冷裂紋相當不利。