滄州禹拓管道裝備有限公司  絕緣接頭是同時(shí)具有埋地鋼質(zhì)管道要求的密封性能、強度性能和電防腐蝕所要求的絕緣性能的管道接頭的統稱(chēng)。它包含組合件、絕緣板、填料、密封環(huán)、短管等。絕緣接頭是根據絕緣法蘭在使用中存在的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)的換代產(chǎn)品，是鋼質(zhì)管道陰極保護系統中必不可少的重要壓力元件，廣泛應用于鋼制管道的陰極保護系統。整體式絕緣接頭由下面各零件組成：上、下管、套筒、絕緣件、密封件、絕緣涂層。在絕緣接頭的上、下管對接端面間，夾有絕緣件和密封件，形成具有絕緣性能的雙密封結構。套筒采用坡口焊接或與上導管直接焊接兩種形式，將絕緣件和上、下管牢固封裹在里 面，形成“密封容器”，從而既保證了良好的絕緣效果，又大大提高了絕緣結構的承壓能力。絕緣接頭是同時(shí)具有埋地鋼質(zhì)管道要求的密封性能、強度性能和電防腐蝕所要求的絕緣性能的管道接頭的統稱(chēng)。它包含組合件、絕緣板、填料、密封環(huán)、短管等。絕緣接頭是根據絕緣法蘭在使用中存在的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)的換代產(chǎn)品，是鋼質(zhì)管道陰極保護系統中必不可少的重要壓力元件，廣泛應用于鋼制管道的陰極保護系統。

絕緣強度：2500V 50Hz 1分鐘無(wú)擊穿或起電??； 絕緣阻值：直流1000V 阻值≥6MΩ； 水壓試驗壓力：設計壓力的1.5倍； 氣密試驗壓力：等同設計壓力； 無(wú)損檢測：按照JB4730-94所有對接接頭**** 射線(xiàn)探傷，其它承壓焊縫**** 磁粉探傷； 坡口：采用API5L標準。
	 絕緣接頭焊接的時(shí)候焊條電弧焊常用的基本的絕緣接頭形式有對接、搭接、角接和T形接。選擇接頭形式時(shí)，主要根據產(chǎn)品的結構，并綜合考慮受力條件、加工成本等因素。對接與搭接相比，具有受力簡(jiǎn)單均勻、節省金屬等優(yōu)點(diǎn)，故應用多。但對接接頭對下料尺寸和組裝要求比較嚴格?；『傅钠驴谛问綉鶕讣Y構形式、厚度和技術(shù)要求選用，常用的坡口形式有：I形、V形、X形、Y形、雙Y形、 U形坡口帶鈍邊等。一般對接接頭板厚1—6mm 時(shí)，用I 形坡口采用單面焊或雙面焊即可保證焊透；板厚≥3mm 時(shí)，為了保證焊縫有效厚度或焊透，改善焊縫成形，可加工成Y形、X形、U形等各種形狀的坡口。根據設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀，經(jīng)裝配后構成的溝槽稱(chēng)為坡口。利用機械 (剪切、刨削或車(chē)削) 、火焰或電弧(碳弧氣刨)等加工坡口的過(guò)程稱(chēng)為開(kāi)坡口。開(kāi)坡口使電弧能深入坡口底層，保證底層焊透，便于清渣，獲得較好的焊縫成形，還能調節焊縫金屬中母材和填充金屬的比例。在板厚相同時(shí)，雙面坡口比單面坡口、 焊接變形小，隨著(zhù)板厚增大，這些優(yōu)點(diǎn)更加突出。但坡口加工較困難，坡口加工費用較高，一般用于較重要的結構。當不同厚度的鋼板對接時(shí)，應按有關(guān)標準和技術(shù)文件的要求對厚鋼板坡口側進(jìn)行削薄處理。接頭形式及其尺寸一般隨板厚而變化，時(shí)還與焊接方法、焊接位置、熱輸入量。坡口加工方法以及工件材質(zhì)等有關(guān)。坡口形式與尺寸詳見(jiàn)國家標準GB／T985—1988《氣焊、焊條電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》。