滄州禹拓管道裝備有限公司  管線(xiàn)鋼彎頭是一種使用在石油管道當中彎頭，管線(xiàn)鋼對焊彎頭都是以管線(xiàn)鋼鋼板生產(chǎn)而成的，生產(chǎn)管線(xiàn)鋼彎頭、三通、異徑管的廠(chǎng)家并不多，有規模的就在河北省滄州市鹽山縣一帶，河北禹拓管道是生產(chǎn)這種材質(zhì)的廠(chǎng)家，常年備有管線(xiàn)鋼的鋼板庫存，可為顧客及時(shí)提供貨源，得到良好的發(fā)展。

管線(xiàn)鋼一直采用C、Mn、Si型的普通碳素鋼，在冶金上側重于性能，對化學(xué)成分沒(méi)有嚴格的規定。自60年代開(kāi)始，隨著(zhù)輸油、氣管道輸送壓力和管徑的增大，開(kāi)始采用低合金高強鋼（HSLA），主要以熱軋及正火狀態(tài)供貨。這類(lèi)鋼的化學(xué)成分：C≤0.2%，合金元素≤3～5%。隨著(zhù)管線(xiàn)鋼的進(jìn)一步發(fā)展，到60年代末70年代初，美國石油組織在A(yíng)PI5LX和API5LS標準中提出了微合金控軋鋼X56、X60、X65三種鋼。這種鋼突破了傳統鋼的觀(guān)念，碳含量為0.1-0.14%，在鋼中加入≤0.2%的Nb、V、Ti等合金元素，并通過(guò)控軋工藝使鋼的力學(xué)性能得到顯著(zhù)改善。到1973年和1985年，API標準又相繼增加了X70和X80鋼，而后又開(kāi)發(fā)了X100管線(xiàn)鋼，碳含量降到0.01-0.04%，碳當量相應地降到0.35以下，真正出現了現代意義上的多元微合金化控軋控冷鋼。

該碳鋼彎頭制造工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表如今以下幾個(gè)方面：

（1）不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

（2）坯料為平板或可展曲面，因此下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接便當。

（3）由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費本錢(qián)大大降低。因不需求任何專(zhuān)用設備，特別合適于現場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。

碳鋼彎頭的根本工藝過(guò)程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后，施以?xún)葔?，在內壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。依據需求，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。