加工技巧

絲杠加工原來(lái)采用車(chē)削加工，工藝路線(xiàn)為:冷拔 滾花 車(chē)螺紋 校正→鉆孔 切斷 倒角，T60*10梯形絲桿生產(chǎn)廠(chǎng)家，不僅效率低、成本高，且由于小圓鋼剛度低，車(chē)削、滾花時(shí)易變形，小號螺輪不能生產(chǎn)，運城梯形絲桿，為此我們設計了旋風(fēng)銑削絲杠設備，不僅將轉速由經(jīng)驗認定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。其I藝路線(xiàn)變?yōu)?冷拔 滾花、銑絲 校正 鉆孔、切斷→倒角。雖然旋風(fēng)銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較小) ，但校正也容易。改進(jìn)后的工藝具有如下特點(diǎn):

表面粗糙度值減小;

由切削力引|起的振動(dòng)減少;

小徑工件螺距累積誤差有一定增加。

梯形絲桿強度校核

疲勞校核中，我們需要估計梯形絲桿的疲勞壽命。疲勞壽命受到許多因素的影響，如載荷幅值、載荷頻率、表面質(zhì)量等。我們可以通

過(guò)進(jìn)行疲勞試驗或參考相關(guān)的經(jīng)驗公式來(lái)估計梯形絲桿的疲勞壽命。

蘇州帝比特精密機械有限公司2014年成立以來(lái)，T40*6梯形絲桿廠(chǎng)家定做，主營(yíng)機械設備的傳動(dòng)配件，滾珠絲杠、梯形絲桿、往復絲桿、直線(xiàn)導軌滑塊、支撐座。

梯形絲杠的工藝質(zhì)量標準

1、絲桿原材料是通過(guò)模具拉光到所必要的中徑尺寸，二次冷拉形成外觀(guān)硬度（0.5毫米深）達到（18°-21°）

2、絲桿是通過(guò)（GB5796.4-1986）來(lái)實(shí)行標準。

梯形絲杠螺母副是實(shí)現回轉運動(dòng)與直線(xiàn)運動(dòng)相互轉換的傳動(dòng)裝置，具有傳動(dòng)效率gao、運動(dòng)平穩、壽命高及可以預緊等優(yōu)點(diǎn)，在各類(lèi)中、小型數控機床進(jìn)給系統得到普遍的應用。

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