我國已經(jīng)建立較為完備的粉塵防爆標準化體系，與鋁鎂金屬打磨拋光粉塵爆炸防護最為相關(guān)的標準包括GB《粉塵防爆安 全規程》、GB《鋁鎂 粉加工粉塵防爆安全規程》等。但GB《鋁鎂粉加工粉塵 防爆安全規程》主要是針對鋁鎂金 屬粉體生產(chǎn)，對鋁鎂機械加工的規 定較少。目前《鋁鎂制品機械加工 防爆安全技術(shù)規范》正在制定中。美國防火協(xié)會(huì )的標準 NFPA 484-2012《可燃金屬標準》對于鋁鎂金 屬打磨拋光防爆很有指導價(jià)值。

　　粉塵爆炸的5個(gè)條件是：

　　可燃粉塵、空氣中的氧氣、點(diǎn)火源、粉塵懸浮并達到爆炸下限、存在受限空間。防止粉塵爆炸的方法就是消除其中的一個(gè)或者幾個(gè)條件。

　　打磨拋光防塵罩、除塵管路、除塵器、車(chē)間都是客觀(guān)存在的受限空間，而打磨拋光作業(yè)系統不可能是完全密閉系統，因此不可能控制氧濃度。所以，可行的爆炸防護方法為：控制可燃粉塵、防止形成粉塵云和控制點(diǎn)火源。

　　控制可燃粉塵

　　1.濕法打磨與拋光。沒(méi)有粉塵就不可能發(fā)生粉塵爆炸。徹底消除打磨與拋光粉塵爆炸的方法是濕法打磨拋光。打磨拋光作業(yè)在封閉的打磨柜中由機械手進(jìn)行，過(guò)程中用噴管將混合了切削油的霧化水或水滴不斷噴向被打磨部位。濕法打磨與拋光要加強車(chē)間通風(fēng)以排出氫氣。

　　2.濕法除塵。采用濕法除塵器可以確保收集到除塵器中的粉塵不再參與粉塵爆炸。由于管道系統和濕式除塵器入口存在干的粉塵，因此除塵器仍然需要采用泄壓設計。濕式除塵系統的設計應考慮排出除塵器和管道系統的氫氣。如果設計了槽式風(fēng)道，應在槽式風(fēng)道內噴水，使整個(gè)風(fēng)槽內的粉塵浸沒(méi)在水中。

　　3. 粉塵惰化。由于鋁合金粉塵和鎂合金粉塵的點(diǎn)燃能量特別低，因此粉塵在進(jìn)入袋式除塵器前可通過(guò)自動(dòng)喂料系統摻入碳酸鈣等惰性粉塵。

　　4. 粉塵清掃。通過(guò)定期清掃和清理控制車(chē)間地面、鋼結構、管道內粉塵的積累。