提供各種工件無(wú)損檢測服務(wù)，承接壓力容器無(wú)損檢測，特種設備探傷檢測等.

無(wú)損探傷包括超聲檢測（UT）、射線(xiàn)檢測（RT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）和渦流檢測（ET）等五種檢測方法。超聲檢測是目前應用廣泛的探傷方法之一。

超聲波的波長(cháng)很短、穿透力強 焊縫無(wú)損檢測的檢驗等級：

無(wú)損檢測根據《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345-89規定，超聲波檢驗等級分為A、B、C三個(gè)級別：

A級檢驗采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側進(jìn)行檢驗，只對允許掃查到的焊縫截面進(jìn)行探測。一般不要求作橫向缺陷的檢驗。母材厚度〉50mm時(shí)，不得采用A級檢驗。

B級檢驗原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側進(jìn)行檢驗，對整個(gè)焊縫截面進(jìn)行探測。

母材厚度〉100mm時(shí)，采用雙面雙側檢驗。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側采用兩種角度探頭進(jìn)行探傷。條件允許時(shí)應作橫向缺陷的檢驗。C級檢驗至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側進(jìn)行檢驗。同時(shí)要做兩個(gè)掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗。母材厚度〉100mm時(shí)，采用雙面雙側檢驗。

其他附加要求是：

1．對接焊縫余高要磨平，以便探頭在焊縫上作平行掃查；

2．焊縫兩側斜探頭掃查經(jīng)過(guò)的母材部分要用直探頭作檢查；

3．焊縫母材厚度≥100mm，窄間隙焊縫母材厚度≥40mm時(shí)，一般要增加串列式掃查。