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發(fā)布時(shí)間: | 2023-11-26 01:39 |
最后更新: | 2023-11-26 01:39 |
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交流接觸器在長(cháng)期運作的過(guò)程中,自身零件出現了磨損和使用不當。這就使得交流接觸器在使用時(shí),存在著(zhù)一定的故障問(wèn)題,下面我們上海華通廠(chǎng)公司的維修部就對其故障問(wèn)題產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。 由于交流接觸器是一種典型的電磁式電器,它的某些組成部.分.如電 磁系統、觸頭系統,是電磁式電器所共有的。
第一.觸頭的故障及維修
因為交流接觸器在運用的過(guò)程中,頻繁的接入電流,所以交流接觸器的主觸頭是比較容易損壞的部件,這就對交流接觸器的正常使用有著(zhù)一定的影響。通常情況下,交流接觸器觸頭使用時(shí),常見(jiàn)的故障問(wèn)題有觸頭過(guò)熱、磨損和熔焊等現象。
(1)觸頭過(guò)熱:在正常情況下,人們在對交流接觸器進(jìn)行使用的過(guò)程中,交流接觸器的動(dòng)、靜觸頭通常都會(huì )接入電阻,溫度也會(huì )很穩定,從而保障整個(gè)電機系統的安全性。但是,如果觸頭在長(cháng)期使用時(shí),其電liuliang過(guò)大,通過(guò)時(shí)會(huì )發(fā)熱,使得觸頭的性能受到嚴重的影響,從而出現過(guò)熱或者熔焊的現象。導致觸頭過(guò)熱的原因有以下幾點(diǎn)。
①通過(guò)動(dòng)、靜觸頭間的電流過(guò)大:交流接觸器在使用的過(guò)程中,,觸 頭通過(guò)的電流必須小于其額定電流。。但是在實(shí)際應用的過(guò)程中,它的電流也會(huì )過(guò)高或者過(guò)低,這就導致整個(gè)系統內部溫度持續上升的情況,機器超負荷運轉,從而導致觸頭出現過(guò)熱的現象。
②動(dòng)、靜觸點(diǎn)接觸電阻過(guò)大:造成觸點(diǎn)間接觸電阻增大的原因有:一是觸頭壓力不足:不同類(lèi)型的觸頭,它的觸頭壓力值也會(huì )不同。對同一規格的接觸器而言,一般是觸頭壓力越大,接觸電阻越小。遇到這種情況,首先應調整壓力彈簧,若經(jīng)調整后壓力仍達不到標準要求,則應更換新觸頭。二是觸頭表面接觸不良,其原因有: 油污和灰塵在觸頭表面形成一層電阻層;銅質(zhì)觸頭表面氧化;觸頭表面被電弧灼傷、燒毛,使接觸面積減少等。銅質(zhì)觸頭表面的氧化膜要小心的用小刀輕輕刮去,但對銀或銀基合金觸頭表面的氧化層可不做處理。 維修人員在修整觸頭的時(shí)候,不能對觸頭刮削或銼削太嚴重.這樣會(huì )嚴重影響觸頭 的使用壽命。更不允許用砂布或砂輪修磨,因為在修磨觸頭時(shí)砂布或砂輪會(huì )使砂粒嵌在觸頭表面上,從而會(huì )導致接觸電阻增大。
(2)觸頭磨損:在交流接觸器使用的過(guò)程中,由于其厚度比較薄,因此導致觸頭在位移的過(guò)程中,會(huì )出現嚴重的觸頭磨損情況,這就是觸頭磨損。觸頭磨損現象主要有兩種,它們分別是電磨損和機械磨損。電磨損也就是指其交流接觸器在使用的過(guò)程中,電弧或者電火花的產(chǎn)生的高溫,使其觸頭金屬材料出現氣化的現象。而機械磨損現象是在觸頭閉合時(shí),撞擊和摩擦的過(guò)程中,出現材料磨損的現象。因此我們在對其進(jìn)行控制處理的過(guò)程中,就要對觸頭磨損的厚度進(jìn)行要求,在觸頭磨損了一半以后,要及時(shí)更換和檢查,排除障礙,以確保交流接觸器的正常運行。
(3)觸頭熔焊:動(dòng)、靜觸頭接觸面融化后焊在一起不能分斷的現象,稱(chēng)為觸頭熔焊。當觸頭閉合時(shí),產(chǎn)生的撞擊和振動(dòng)使得動(dòng)、靜頭之間產(chǎn)生短電弧,電弧產(chǎn)生的高溫(可達3000~6000℃)使觸頭表面被灼傷甚至燒熔,而融化的金屬冷卻后便將動(dòng)、靜觸頭焊在一起。發(fā)生觸頭熔焊的常見(jiàn)原因有:a由于接觸器容量選擇不當,使負載電流超過(guò)觸頭容量;b觸頭壓力彈簧損壞使觸頭壓力過(guò)小;c因線(xiàn)路過(guò)載使觸頭閉合時(shí)通過(guò)的電流過(guò)大等。實(shí)驗證明,當觸頭通過(guò)的電流大于其額定電流10倍以上時(shí),將使觸頭熔焊,觸頭熔焊后,只有更換新的觸頭,才能、消除故障。如果因為觸頭容量不夠而產(chǎn)生熔焊,應選用賽量較大的接觸器。
第二.電磁系統的故障及維修
(1)鐵心噪聲大:電磁系統在運行過(guò)程中發(fā)生輕微的嗡嗡聲是正常的,若聲音過(guò)大或異常,可判定電磁系統發(fā)生故障,原因有三點(diǎn):①銜鐵與鐵心的接觸不良或銜鐵歪斜。銜鐵與鐵心的接觸經(jīng)多次碰撞后,使接觸面磨損或變形,或接觸面上有銹垢、油污、灰塵等,都會(huì )造成接觸面接觸不良,導致吸和時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,加速鐵心損壞,同時(shí)會(huì )使線(xiàn)圈過(guò)熱。嚴重時(shí)甚至會(huì )燒毀線(xiàn)圈;②短路環(huán)損壞:交流接觸器在運行過(guò)程中,鐵心經(jīng)多次碰撞后,嵌裝在鐵心端面內的短路環(huán)有可能斷裂或脫落,此時(shí)鐵心產(chǎn)生強烈的振動(dòng),發(fā)出較大噪聲。短路環(huán)斷裂多發(fā)生在槽外的轉角和槽口部分,維修時(shí)可將斷裂處焊牢或照原樣重新更換一個(gè),并用環(huán)氧樹(shù)脂加固;③機械方面的原因:如果觸頭壓力過(guò)大或因為活動(dòng)部分受到卡阻,使得銜鐵和鐵心不能完全吸合,就會(huì )造成較強的振動(dòng)和噪聲。
(2)銜鐵吸不上:當交流接觸器的線(xiàn)圈接通電流后,銜鐵不能被鐵心吸合,應馬上斷開(kāi)電源,以免線(xiàn)圈被燒毀。
(3)銜鐵不釋放:當線(xiàn)圈斷電后銜鐵不釋放,此時(shí)應立即斷開(kāi)電源,以免發(fā)生意外事故。
(4)線(xiàn)圈的故障及其修理:線(xiàn)圈的大故障的原因是由于所通過(guò)的電流過(guò)大導致線(xiàn)圈過(guò)熱甚至燒毀。線(xiàn)圈電流過(guò)大是因為:①線(xiàn)圈匝間短路:由于線(xiàn)圈絕緣損壞或受機械損傷,形成匝間短路或局部對地短路,在線(xiàn)圈中回產(chǎn)生很大的短路電流將線(xiàn)圈燒毀。②鐵心與銜鐵閉合時(shí)有間隙:交流接觸器線(xiàn)圈兩端電壓一定時(shí),它的阻抗越大,通過(guò)的電流越小,當銜鐵在分開(kāi)位置時(shí),線(xiàn)圈的阻抗最小,通過(guò)的電流最大。如果銜鐵和鐵心間不能完全貼合或有間隙。鐵心吸合過(guò)程中,銜鐵與鐵心的間隙逐漸減小,線(xiàn)圈的阻抗逐漸增大,當銜鐵完全吸合后,線(xiàn)圈阻抗最大,電流最小。 如果銜鐵和鐵心間不能完全貼合或有間隙,使得線(xiàn)圈電流增大,導致線(xiàn)圈過(guò)熱甚至燒毀。如果操作頻率過(guò)高,也會(huì )在巨大的電流沖擊下過(guò)熱導致燒毀線(xiàn)圈。
線(xiàn)圈燒毀后.一般應重新繞制。如果婉路的匝數不多,短路又在靠近線(xiàn)圈的端部,而其余部分尚完好無(wú)損。則可拆去已損壞的幾圈。其余的可繼續使用。 線(xiàn)圈需重繞時(shí),可.從銘牌或手冊上查出線(xiàn)圈的匝數和線(xiàn)徑,也可從燒毀線(xiàn)圈中測得匝數和線(xiàn)徑。
線(xiàn)圈繞好后,先放人105℃~1 10龍 的烘箱中預烘3h,冷卻至60℃~70℃后,浸絕緣漆,滴盡余漆后放 入110℃一120℃的烘箱中供干.冷卻泵??纯墒褂?。
接觸器的有些故障是逐漸積累形成的,如果我們經(jīng)常巡視,認真檢查,發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)修理維護,就能避免更大的事故。我們只有在思想tisheng高度,在日常工作中重視問(wèn)題,積極采取有效措施,便能大大減少接觸器的故障,保障設備的安全正常運行。
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