在國內的機械加工，現階段大部分都是使用專(zhuān)機或人力進(jìn)行數控車(chē)床上下料的形式，這一點(diǎn)在產(chǎn)品比較單一、產(chǎn)量不高的情形下是完全沒(méi)有問(wèn)題的，但隨著(zhù)社會(huì )的進(jìn)步與發(fā)展，科技的日益進(jìn)步，產(chǎn)品升級換代加速，使用專(zhuān)機或人力進(jìn)行數控車(chē)床上下料就暴露出了許多的問(wèn)題和缺點(diǎn)，一方面專(zhuān)機占用空間大構造繁瑣、檢修不方便，不益于自動(dòng)化流水線(xiàn)的生產(chǎn)，而另一方面，它的柔性不足，難以適應日益加速的變化，不益于產(chǎn)品結構的調整，其次，使用人工會(huì )造成勞動(dòng)強度的增加，很容易產(chǎn)生安全生產(chǎn)事故，工作效率也比較低下，且使用人力上下料的產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性不足，無(wú)法滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的需求。

使用桁架機械手就能解決以上問(wèn)題，廣東第七軸桁架機械手系統具有很高的效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩定性，柔性較高且可靠性高，結構簡(jiǎn)單更易于維護，能夠滿(mǎn)足不同種類(lèi)的產(chǎn)品，相對于用戶(hù)來(lái)說(shuō)，可以進(jìn)行產(chǎn)品結構的調整和擴大產(chǎn)能，并可以大幅度降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動(dòng)強度。

廣州第七軸智能設備有限公司在華南地區擁有30000平方米生產(chǎn)加工車(chē)間，主營(yíng)機器人第七軸、機器人天軌、桁架機械手、變位機、機械抓手等非標自動(dòng)化設備的設計研發(fā)生產(chǎn)。產(chǎn)品制造經(jīng)過(guò)下料、焊接、退火、加工、烤漆、組裝等工序，每道工序都建立了嚴格的質(zhì)量管理機制。同時(shí)，公司通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系，以保障產(chǎn)品的高質(zhì)高產(chǎn)。如您對我們的產(chǎn)品感興趣，歡迎聯(lián)系我們！