上海渠利自動(dòng)化科技有限公司：西門(mén)子數控系統伺服電機維修是一門(mén)復雜的技術(shù)服務(wù)行業(yè)。
近幾年，伺服電機使用越來(lái)越廣泛，大陸市場(chǎng)的使用量隨之激增，主軸電機維修這種技術(shù)服務(wù)需求也越來(lái)越迫切。
由于國內使用的伺服電機大都是進(jìn)口產(chǎn)品，技術(shù)含量很高，國外的伺服電機生產(chǎn)商為了壟斷維修服務(wù)市場(chǎng)，采取了非標準的編碼器或是非標準的安裝方式，使主軸電機維修變得比較困難，形成了伺服電機維修是一門(mén)杰出的技術(shù)本領(lǐng)。

專(zhuān)業(yè)維修各種品牌伺服電機  維修故障：磁鐵爆鋼、磁鐵脫落、卡死轉不動(dòng)、編碼器磨損、碼盤(pán)/玻璃盤(pán)磨損破裂、電機發(fā)熱發(fā)燙、電機進(jìn)水、電機運轉異常、高速運轉響聲、噪音大，剎車(chē)失靈、剎車(chē)片磨損、低速正常高速偏差、高速正常低速偏差、啟動(dòng)報警、啟動(dòng)跳閘、過(guò)載、過(guò)壓、過(guò)流、不能啟動(dòng)、啟動(dòng)無(wú)力、運行抖動(dòng)、失磁、跑位、走偏差、輸出不平衡、編碼器報警、編碼器損壞、位置不準、一通電就報警、一通電就跳閘、驅動(dòng)器伺服器報警代碼、燒線(xiàn)圈繞組、插頭損壞、原點(diǎn)位置不對，編碼器調試/調零位、更換軸承、軸承槽磨損、轉子斷裂，軸斷裂、齒輪槽磨損等  

　　西門(mén)子主軸電機維修是一件很有必要的事情，我們知道電機的主要作用是產(chǎn)生驅動(dòng)轉矩，作為用電器或各種機械的動(dòng)力源，所以說(shuō)電機是設備的關(guān)鍵部件，那么在遇到電機軸磨損的時(shí)候，我們要及時(shí)采取有效的方法去處理才行，下面一起來(lái)看看電機軸維修方法及具體操作步驟：　　　　在對電機軸維修前，我們先來(lái)看下常見(jiàn)的電機軸磨損原因：　　1、設備受安裝、檢修、潤滑等不規范、不及時(shí)、不到位等原因造成設備快速磨損; 　　2、受振動(dòng)、壓力、沖擊等力的影響，造成配合部件的沖擊磨損；由于金屬材質(zhì)強度較高，退讓性較差，長(cháng)期運行必然造成間隙的不斷增大，因此磨損、裂紋、斷裂等現象也就無(wú)法避免；　　3、制造質(zhì)量不高，熱處理達不到要求等造成磨損；嚴重時(shí)軸頭折斷。
　　　　西門(mén)子主軸電機維修的具體操作步驟如下：　　1、查看軸承位磨損情況，確定面后測量直徑尺寸并做記錄；　　2、工裝加工內孔，按照現場(chǎng)測量數據為準；　　3、用氧氣表面除油，然后打磨修復面，確保表面粗糙以增大粘結力；　　4、無(wú)水乙醇清洗修復表面，安裝工裝空試是否合適；　　5、空試完成后，按比例調和SD7101H材料，調和至均勻無(wú)色差為止；　　6、把調和好的SD7101H材料涂抹在修復面上，安裝工裝到位；　　7、加溫固化，提高材料性能并且可以快速固化；　　8、拆卸工裝，核實(shí)修復尺寸，確認無(wú)誤后清除多余材料后裝配軸承；　　9、裝配軸承到位。
　　　　針對電機軸維修的方法有許多種，比如電刷鍍、熱噴涂、激光熔覆等，但這些修法因復雜的工藝條件和現場(chǎng)環(huán)境而受到限制，尤其是在面對一些突發(fā)緊急、設備龐大、拆卸復雜等的設備問(wèn)題時(shí)施工比較困難。
而目前索雷碳納米聚合物材料技術(shù)可以快速現場(chǎng)維修，針對電機軸磨損導致的設備問(wèn)題，可基本實(shí)現現場(chǎng)快速維修并恢復生產(chǎn)。

在交流電路中，電壓與電流之間的相位差(Φ)的余弦叫做功率因數。
用符號cosΦ表示，在數值上，功率因數是有功功率和視在功率的比值，即cosΦ=P/S功率因數的大小與電路的負荷性質(zhì)有關(guān)，如白熾燈泡、電阻爐等電阻負荷的功率因數為1，一般具有電感或電容性負載的電路功率因數都小于1。
功率因數是電力系統的一個(gè)重要的技術(shù)數據。
功率因數是衡量電氣設備效率高低的一個(gè)系數。
功率因數低，說(shuō)明電路用于交變磁場(chǎng)轉換的無(wú)功功率大，從而降低了設備的利用率，增加了線(xiàn)路供電損失。

西門(mén)子伺服電機碼盤(pán)/玻璃盤(pán)磨損破裂