熱軋日標角鋼機械鋼結構
日標型鋼：軋件不進(jìn)產(chǎn)生原因：軋件毛爛頭、劈頭、黑頭等；進(jìn)口導衛安裝不正或過(guò)??；進(jìn)口導衛中有粘鐵或異物；軋件翻轉角度過(guò)大或過(guò)??；滾動(dòng)導衛導輪不轉或軸承燒壞；軋輥因斷裂或連接原因不轉；軋輥輥縫調整不當或來(lái)料尺寸不合要求；軋輥孔型摩擦系數太小。
分析處理及預防措施、分析軋件不進(jìn)原因，加強軋件頭部缺陷檢查并及時(shí)處理；、進(jìn)口導衛安裝后，應用內卡尺測量進(jìn)口內腔寬度尺寸；用光線(xiàn)照明并從出口方向檢查進(jìn)口導衛是否對中孔型并緊固好導衛螺栓；、用卡尺檢查測量軋件實(shí)料尺寸，確保來(lái)料尺寸正確；、軋輥輥縫尺寸嚴格按軋制要求調整；、勤對滾動(dòng)導衛導輪、扭轉出口進(jìn)行檢查并及時(shí)更換；勤對進(jìn)口導板檢查是否粘有鐵宵和淤積氧化鐵皮或雜物；、新孔型應先用小料試車(chē)。


日標角鋼SS400：C滲層出現大塊狀王莊碳化物；主要是滲碳時(shí)表面碳濃度過(guò)高，降低滲劑活性，嚴格控制碳勢。
汽車(chē)、拖拉機齒輪選用2CrMnTi材料，其加工工藝路線(xiàn)為：下料鍛造正火機加工滲碳、淬火+低溫回火噴丸磨削成品，試分析各熱處理工序的作用。
A正火——消除鍛造應力，使組織均勻，調整硬度改善切削加工性。
滲碳——提高齒面碳的濃度，（.8~1.5%C）淬火——提高齒面硬度并獲得一定淬硬層深度，使表面得到M回火+合金碳化物+γ具有高硬度（58~62HRC）、高耐磨、較高強度和一定的韌性。


日標角鋼SM490A：低合金高強度結構鋼有鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼，但牌號尾部不加寫(xiě)表示脫氧方法的符號。
專(zhuān)用結構鋼一般采用代表鋼屈服點(diǎn)的符號“Q”、屈服點(diǎn)數值和表1中規定的代表產(chǎn)品用途的符號等表示，：壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R”；耐候鋼其牌號表示為：Q34NH。
根據需要，通用低合金高強度結構鋼的牌號也可以采用兩位阿拉伯數字(以萬(wàn)分之幾計平均含碳量)和標準的元素符號組成；專(zhuān)用低合金高強度結構鋼的牌號，除一般組成外，尚應加寫(xiě)表1中規定代表產(chǎn)品用途的符號。


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