滄州禹拓管道裝備有限公司 合金鋼正四通，其他名稱(chēng)：四叉、十字接頭、十字天。正四通用來(lái)連接四根公稱(chēng)通徑相同，并成垂直相交的管子。正四通按材質(zhì)可分為：不銹鋼正四通、合金鋼異徑四通、碳鋼正四通等。多用與管子相同的材料制成。有彎頭（肘管）、法蘭、三通管、四通管（十字頭）和異徑管（大小頭）等。彎頭用于管摟轉彎的地方；法蘭用于使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，三通管用于三根管子匯集的地方；正四通用于四根管子匯集的地方。正四通具有連接方便、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。正四通廣泛應用于化工、石油、冶金、燃氣、電力、造船、空調，汽車(chē)、建筑、熱力管道、真空設備及各種工業(yè)管道上。
四通為管件.管道連接件.又叫管件四通或者四通管件.四通接頭.用在主管道要分支管處.
四通有等徑和異徑之分.等徑四通的接管端部均為相同的尺寸,異徑的四通的主管接管尺寸相同.而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸.目前所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種.
熱壓成形熱壓成形是將大于四通直徑的管坯.壓扁約至四通直徑的尺寸.在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔,管坯經(jīng)加熱.放入成形模中.并在管坯內裝入拉伸支管的沖模,在壓力的作用下管坯被徑向壓縮.在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管.整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形.與液壓脹形四通不同的。熱壓成形熱壓成形是將大于四通直徑的管坯.壓扁約至四通直徑的尺寸.在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔,管坯經(jīng)加熱.放入成形模中.并在管坯內裝入拉伸支管的沖模,在壓力的作用下管坯被徑向壓縮.在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管.整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形.與液壓脹形四通不同的是.熱壓四通支管的金屬是由管坯的徑向運動(dòng)進(jìn)行補償的.所以也稱(chēng)為徑向補償工藝 。 熱擠壓一次成型無(wú)縫三通、四通制造法及成型裝置的制作方法熱擠壓一次成型無(wú)縫三通、四通制造方法及成型裝置，屬于機械熱加工。三通、四通是管道工程中一種標準管道配件，其廣泛應用各種管道工程建設中，用量較大。其制造方法也多種多樣，如焊接、冷擠壓、熱擠壓等制造方法。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對三通、四通使用要求越來(lái)越高，特別是對三通、四通整體要求較高，以適應管道系統的要求?，F有的制造方法，制造出的產(chǎn)品很難完滿(mǎn)的滿(mǎn)足實(shí)際工程需要，象我國目前這類(lèi)大都還靠進(jìn)口。采用焊接制造方法，就是將主管與支管焊接三通、四通，由于焊接很難控制質(zhì)量，并且較難檢測質(zhì)量，不能有效地保證三通、四通的整體強度，特別是焊接口處的局部應力集中，造成三通、四通在使用上存在很大的不安全因素。冷擠壓成型方法加工的三通常常出現管壁厚薄不均，或出現冷擠裂等現象，成品率極低，成本高，因此該種成型方法也是不可取的。那么熱擠壓成型三通的制造方法應運而生、檢索現有文獻資料，河北禹拓管件制造公司發(fā)明了熱擠壓無(wú)縫三通制造方法，即在壓力機作用下，對無(wú)縫管坯進(jìn)行熱擠壓，形成支管與主管正交，而完成等徑三通的制造方法，其加工是通過(guò)對管坯的壓扁、加熱縮口、加熱壓凸、開(kāi)孔、加熱撥球、整型、熱處理加工坡口等工序來(lái)完成的，因此可見(jiàn)，與前幾種方法相比有了明顯的進(jìn)展，由于進(jìn)行了熱處理，消除了熱壓應力，能用于較高壓力參數的石油、化工、電力等行業(yè)的管線(xiàn)工程。那么能否發(fā)明一種保持管坯圓型加工、工藝更加簡(jiǎn)單、成本低，一次成型、效率高，而且即能加工三通、又能加工四通方法及其裝置呢？本發(fā)明的目的，就是為了滿(mǎn)足上速要求，采用簡(jiǎn)單的模具裝置，將帶有圓孔管坯加熱，保持圓型擠壓，內壓一次成型制造三通、四通的方法及其裝置。本發(fā)明是這樣實(shí)現的，以附圖來(lái)說(shuō)明。
