二、鋼結構加工制作前的生產(chǎn)準備

技術(shù)準備：圖紙會(huì )審、深化設計、加工制作方案、工藝試驗。

材料準備：采購、檢驗、儲存。

機具準備：運輸、加工(切割、制孔、邊緣加工等)、焊接、涂裝、檢測。

勞動(dòng)組織準備：特種作業(yè)持證上崗、崗前培訓、技術(shù)交底。

三、鋼結構加工制作工藝

1.放樣、號料

1)放樣

鋼結構制作工藝中的弟1道工序，是根據產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實(shí)體畫(huà)在放樣臺或平板上，求取實(shí)長(cháng)并制成樣板的過(guò)程。

內容：核對圖紙的安裝尺寸和孔距;以1:1的大樣放出節點(diǎn);核對各部分的尺寸;制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據.

用0.50～0.75mm的鐵皮或塑料板制作樣板，用木桿、鋼皮或扁鐵制作樣桿,當長(cháng)度較短時(shí)可用木尺桿。樣桿、樣板應妥善保存，直至工程結束后方可銷(xiāo)毀。

加工余量3～5mm(焊接收縮量、切割、銑端)，允許偏差±1mm。

目前，多數廠(chǎng)家利用數控技術(shù)進(jìn)行放樣和號料

2)號料(劃線(xiàn))

根據樣板在鋼材上畫(huà)出構件的實(shí)樣，并打上各種加工記號，為鋼材的切割下料作準備。

工作內容:檢查核對材料;在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置，打沖孔，標注出零件的編號等。

集中號料法、套料法、統計計算法、余料統一號料法

2、切割(下料)

切割是將放樣和號料的零件形狀從原材料上進(jìn)行下料分離。常用的切割方法有：氣割、機械切割(剪切、鋸切)和等離子切割三種方法。

氣割

利用氧氣與可燃氣體混合產(chǎn)生的預熱火焰加熱金屬表面達到燃燒溫度并使金屬發(fā)生劇烈的氧化，放出大量的熱促使下層金屬也自行燃燒，同時(shí)通以高壓氧氣射流，將氧化物吹除而形成一條狹小而整齊的割縫。

氣割法設備靈活、費用低廉、精度高，能切割各種厚度的鋼材，尤其是帶曲線(xiàn)的零件或厚鋼板，是目前使用zui廣泛的切割方法。

直線(xiàn)氣割機

機械切割