應給其他下游客戶(hù)使用，或通過(guò)脫吸工藝蒸出氯化氫用于生產(chǎn)聚氯乙烯以及氯化氫的下游產(chǎn)品，而催化氧化制氯、電解制氯等工藝雖然受到國家和行業(yè)的支持和鼓勵，但其經(jīng)濟性較差;副產(chǎn)的有機氯化鈉廢鹽水可以通過(guò)蒸發(fā)工藝變成固體，并作為一般固廢填埋處理或在一些限制領(lǐng)域使用，但這種污染填埋或轉移的方式并不符合氯堿行業(yè)可持續發(fā)展的目標。

　　為了實(shí)現有機廢鹽水的循環(huán)回用，近年來(lái)國內研究院、高校以及企業(yè)投入很多資源進(jìn)行有機廢鹽水處理技術(shù)的研究。下面介紹幾種國內有機廢鹽水主要的處理方法。

　　1、有機廢鹽水處理技術(shù)簡(jiǎn)介及分析

　　目前已知的有機廢鹽水處理技術(shù)有很多，從已工業(yè)化的角度來(lái)看，接近有機廢鹽水的零排放或者循環(huán)回用的技術(shù)主要有蒸發(fā)塘技術(shù)、“預處理+蒸發(fā)”組合技術(shù)、焚燒技術(shù)、生化處理技術(shù)、氧化技術(shù)等，具體內容如下。

　　1.1 蒸發(fā)塘技術(shù)介紹及分析

　　1.1.1 蒸發(fā)塘技術(shù)介紹

　　蒸發(fā)塘技術(shù)是將較高濃度的有機廢鹽水通過(guò)管道輸送到蒸發(fā)塘讓其自然蒸發(fā)結晶，再把結晶產(chǎn)出的鹽取出。技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于運行成本低，但其實(shí)施條件具有明顯的地域和環(huán)境要求。蒸發(fā)塘技術(shù)主要適用于土地成本低廉，蒸發(fā)量遠大于降水量的地方，但是由于在蒸發(fā)濃縮過(guò)程中，鹽水濃度逐漸增濃，造成蒸發(fā)傳熱系數下降，設計時(shí)需要額外注意此條件。

　　1.1.2 蒸發(fā)塘技術(shù)的特點(diǎn)及應用范圍

　　由于北方的相對濕度較低，蒸發(fā)塘技術(shù)在北方日照時(shí)間長(cháng)、降雨量低的地區應用較多。

　　(1)主要特點(diǎn)

　　a.項目投資小，占地多。由于采用自然蒸發(fā)為主，因此有機廢鹽水的蒸發(fā)效率低。

　　b.蒸發(fā)塘的防滲要求很高。

　　c.項目運行管理要求低，且運行費用很低，但需要定期清理蒸發(fā)塘。

　　d.蒸發(fā)塘技術(shù)效果在理論上是一種環(huán)?；幚砑夹g(shù)，實(shí)際運行中有諸多問(wèn)題還有待于優(yōu)化。

　　(2)應用范圍

　　a.適合在蒸發(fā)量和降雨量相差大的地區。

　　b.適合流量較小且不含揮發(fā)性有毒有害物質(zhì)的有機廢鹽水，否則容易造成二次污染現象。

　　1.2 “預處理+蒸發(fā)”組合技術(shù)介紹及分析

　　1.2.1 組合技術(shù)介紹

　　(1)常規預處理技術(shù)

　　有機廢鹽水常規預處理包括絮凝、沉淀、多介質(zhì)過(guò)濾、活性炭過(guò)濾、微濾等預處理方法。經(jīng)過(guò)預處理后的廢鹽水能夠達到防止結垢、膠體污染、微生物污染、有機物污染和膜劣化等作用，但常規的預處理技術(shù)存在運行效率低、能耗比較高的問(wèn)題。

　　(2)蒸發(fā)技術(shù)

　　有機廢鹽水蒸發(fā)技術(shù)主要有機械壓縮蒸發(fā)工藝、多效蒸發(fā)工藝、多效閃蒸工藝、膜蒸餾技術(shù)等。目前機械壓縮蒸發(fā)工藝、多效蒸發(fā)工藝是企業(yè)選擇較多的蒸發(fā)技術(shù)，其中機械壓縮蒸發(fā)工藝投資大，但運行費用低，適合沒(méi)有蒸汽供應的園區企業(yè);多效蒸發(fā)工藝投資略低，但運行費用較高，適合熱電聯(lián)產(chǎn)的園區企業(yè)。預處理后的有機廢鹽水通過(guò)蒸發(fā)結晶技術(shù)變?yōu)楣帖}，可以作為一般固廢填埋處理或在一些限制領(lǐng)域使用，而通過(guò)蒸發(fā)過(guò)程產(chǎn)生的冷凝水則進(jìn)一步通過(guò)生化處理實(shí)現達標排放或循環(huán)回用。蒸發(fā)技術(shù)通過(guò)消耗熱量將大量溶劑從溶液中蒸發(fā)出來(lái)，并使溶液過(guò)飽和而析出溶質(zhì)晶體，這個(gè)過(guò)程需要消耗大量的熱量，同時(shí)由于高溫鹽水的腐蝕性很強，也造成蒸發(fā)裝置主體設備選材的要求很高。因此，蒸發(fā)裝置具有投資大、能耗高、運行成本高等特點(diǎn)。

　　1.2.2 組合技術(shù)的主要特點(diǎn)及應用范圍

　　“預處理+蒸發(fā)”組合技術(shù)是目前處理有機廢鹽水的主流技術(shù)，能將廢鹽水分離成固鹽和冷凝水，且固鹽和冷凝水都可以較為合理的處置或回用，是接近零排放的一種產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，但實(shí)際上并未真正解決有機廢鹽水的污染問(wèn)題，其實(shí)質(zhì)上是一個(gè)分離和轉移過(guò)程。

　　(1)主要特點(diǎn)

　　a.項目投資大，工藝流程長(cháng)。

　　b.運行要求高，且運行費用也較高。

　　c.對于含有有機物的廢鹽水處理，其固鹽無(wú)法作為普通工業(yè)鹽出售，根據不同行業(yè)的實(shí)際情況被認定為一般固廢或者危險固廢。

　　(2)應用范圍

　　a.適合用于海水淡化過(guò)程，即廢鹽水組分單一的體系。

　　b.適合高濃度廢鹽水的凈化，尤其是氯化鈉含量在10%以上的廢鹽水。

　　1.3 焚燒技術(shù)介紹及分析

　　1.3.1 焚燒技術(shù)介紹

　　有機廢鹽水焚燒過(guò)程是集物理變化、化學(xué)變化、反應動(dòng)力學(xué)、催化作用、燃燒空氣動(dòng)力學(xué)和傳熱學(xué)等多學(xué)科的綜合過(guò)程。焚燒法主要用于處理難生化處理、濃度高、毒性大、成分復雜的有機廢液。有機物在高溫下分解成無(wú)毒、無(wú)害的小分子物質(zhì)，同時(shí)，焚燒產(chǎn)生的熱量可以用于熱量回收或發(fā)電。因此，焚燒法是一種有機會(huì )使有機廢液真正實(shí)現減量化、無(wú)害化和資源化的處理技術(shù)之一。

　　從前期的工業(yè)應用來(lái)看，由于焚燒溫度一般在1100℃以上，對于常規的鹽(氯化鈉和硫酸鈉)已經(jīng)被熔化，它們會(huì )沖刷和破壞耐火材料，影響焚燒爐的使用壽命。同時(shí)熔化的鹽也會(huì )隨著(zhù)煙氣進(jìn)入后續系統，造成副產(chǎn)蒸汽的換熱管壁堵塞以及煙氣排放顆粒物超標等情況發(fā)生。